RTOCu arsura catalitica conventionala, cuptor de oxidare termica direct (TOEficiență termică ridicată (≥95%Costul de funcționare scăzut, poate gestiona o cantitate mare de aer și o concentrație scăzută de gaze de epuizare și alte caracteristici, când concentrația este puțin mai mare, poate fi realizată și recuperarea căldurii reziduale secundară pentru a reduce considerabil costurile de operare a producției.

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,scurtRTO),Cuptor de oxidare termică. Principiul acestuia este de a elimina substanțe organice din gazele de eșapament la temperaturi ridicate (VOCs)Oxidarea în dioxid de carbon și apă corespunzătoare pentru a curăța gazele de eșapament și pentru a recupera căldura eliberată atunci când gazele de eșapament se descompun, 3 camereRTOEficiența de descompunere a gazelor de epuizare99%Mai sus, eficiența de recuperare a căldurii a fost atinsă95%Mai sus.RTOStructura principală este formată din cameră de ardere, cameră de încălzire și supape de comutare. În funcție de nevoile reale ale clienților, alegeți diferite metode de recuperare a energiei termice și metode de comutare a supapelor.

Principiul de lucru

Principiul este incalzirea gazelor de evacuare organice.760Celsius (necesar pentru a vedea componentele specifice) mai sus, astfel încât gazele de eșapament înVOCÎn oxidare se descompune în dioxid de carbon și apă. Gazul de înaltă temperatură produs de oxidare curge prin un acumulator de căldură special conceput pentru a încălzi ceramica“Încălzire”Acest“Încălzire”Gazele de epuizare organice utilizate pentru preîncălzirea intrării ulterioare. Astfel, se economisește consumul de combustibil pentru încălzirea gazelor de epuizare. Camerele de încălzire din ceramică trebuie împărțite în mai mult de două (inclusiv două), fiecare cameră de încălzire experiență de încălzire-Încălzire-Curățarea și alte proceduri, începe săptămânal și funcționează continuu. Camere de încălzire“Încălzire”Se introduce imediat o cantitate adecvată de aer curat pentru curățarea camerei de încălzire (pentru a asiguraVOCRata de eliminare este98%Se poate intra numai după finalizarea curăţării.“Încălzire”procedură. Altfel rămâneVOCSEficiența de prelucrare este redusă atunci când gazele de fum sunt evacuate în coș de fum.

Aplicare gazelor de epuizare

●Utilizarea tipurilor de gaze de epuizare organice: alcani, olefine, alcooli, cetoni, eteri, esteri, hidrocarburi aromatici, benzene și gaze de epuizare organice.

●Concentrații scăzute de substanțe organice(În același timp, mai mici decât25%LFL)Vântul mare

●Gazul de eșapament conține mai multe componente organice sau se schimbă frecvent.

●Gazele de eșapament care conțin ingrediente ușor de otrăvit sau de degradare activă a catalizatorului

Caracteristici de performanță

Avantajele:

●Tratarea aproape a tuturor gazelor de epuizare care conțin compuși organici

●Poate gestiona gaze de epuizare organice cu cantități mari și concentrații scăzute de aer

●Elasticitate mare în tratarea fluxurilor de gaze de epuizare organice (flux nominal)20%~120%）

●Se poate adapta la gazele de evacuare organiceVOCSchimbările, fluctuaţiile compoziţiei şi concentraţiilor

●Insensibilitate la cantități mici de praf și particule solide în gazele de eșapament

●Eficiență termică ridicată în toate metodele de purificare prin ardere termică (>95%）

●Autoîncălzire fără adăugarea de combustibil auxiliar în condiții de concentrare corespunzătoare a gazelor de epuizare

●Eficiență ridicată de curățare (3 camere)>99%）

●Întreținere redusă, funcționare fiabilă

●Eliminarea periodică a sedimentelor organice și înlocuirea depozitorului de căldură

●Pierdere mai mică de presiune pentru întregul dispozitiv

●Durata de viață lungă a dispozitivului

Dezavantaje:

●Greutatea unității este mare, datorită utilizării unui acumulator de căldură din ceramică

●Dispozitivul este mare şi poate fi pus doar în aer liber.

●Cere operare cât mai continuă posibil

●Costul investiției unice relativ ridicat

●Nu pot fi purificate substanțe organice care conțin azot și sulf