Controlorul de comutator de alimentare dublă poate verifica în timp real sursele de alimentare pe două căi (sursa de alimentare obișnuită și sursa de alimentare de rezervă). Când una dintre sursele de alimentare (sursa de alimentare obișnuită sau sursa de alimentare de rezervă) se întrerupe sau lipsește faza, controlorul emite o comandă de comutare pentru a comuta automat sursa de alimentare la cealaltă sursă de alimentare (sursa de alimentare de rezervă sau sursa de alimentare obișnuită), pentru a asigura continuitatea furnizării de energie. Modul de lucru al controlorului este în principal în mod automat și manual.
Mod de lucru automat
(1) modul de auto-replicare: controlorul monitorizează două surse de alimentare, atunci când ambele surse de alimentare funcționează în mod normal, sarcina este alimentată de sursa de alimentare comună; Atunci când sursa de alimentare obișnuită se întrerupe (întrerupere sau lipsă de fază), controlorul emite comanda de comutare pentru a comuta automat sursa de alimentare la sursa de alimentare de rezervă, în acest moment sarcina este alimentată de sursa de alimentare de rezervă; Atunci când sursa de alimentare obișnuită revine la normal, controlorul emite din nou comanda de comutare pentru ca alimentația de sarcină să revină de la sursa de alimentare de rezervă la sursa de alimentare obișnuită.
(2) modul de auto-replicare: modul său de lucru este similar cu auto-replicare, dar se întoarce automat la sursa de alimentare obișnuită numai atunci când sursa de alimentare de rezervă se defectează, în caz contrar va fi alimentată întotdeauna cu sarcină de energie de rezervă.
(3) rețea electrică - modul generator: atunci când sursa de energie obișnuită nu funcționează, comanda de pornire a generatorului de ieșire a controlorului deconectează sursa de energie obișnuită după o scurtă întârziere, în acest moment sarcina este alimentată de generator; Atunci când sursa de alimentare obișnuită revine la normal, controlorul emite comanda de oprire a generatorului în timp ce sursa de alimentare se comută automat la sursa de alimentare obișnuită, iar sarcina se întoarce la modul de alimentare prin sursa de alimentare obișnuită.
Mod manual
În modul manual, sursa de alimentare nu poate fi comutată automat și necesită operare umană, în principal sursa de alimentare comună, sursa de alimentare de rezervă și modalitatea de oprire a curentului.
Alimentare de energie comună: închiderea forțată a întrerupătorului comun și deconectarea întrerupătorului de rezervă.
Alimentare cu energie de rezervă: întrerupătorul de rezervă forțat este închis și întrerupătorul frecvent utilizat este deconectat.
Întreruperea curentului: Întreruperea forțată a întrerupătorilor obișnuiți și a întrerupătorilor de rezervă sau închiderea tuturor întrerupătorilor deconectați din cauza unei defecțiuni.
Aplicația PLC
sistemul de control PLC, Programmable Logic Controller, Este un dispozitiv electronic cu operații digitale concepute special pentru producția industrială, care utilizează o clasă de memorie programabilă pentru programele sale de stocare internă, execută instrucțiuni orientate către utilizator, cum ar fi operații logice, control al secvenței, cronometrare, numărare și operații aritmetice și controlează diferite tipuri de mașini sau procese de producție prin intrare / ieșire digitală sau analogică. Este un element central al controlului industrial. PLC are o fiabilitate ridicată, capacitatea puternică de rezistență la interferențe, puternică, flexibilă, ușor de învățat, ușor de utilizat, volum mic, greutate ușoară și alte caracteristici.
În prezent, controllerul PLC în țară și străinătate a fost utilizat pe scară largă în oțel, petrol, chimie, energie electrică, materiale de construcții, fabricație de mașini, automobile, textile ușoare, transport, protecția mediului și divertismentul cultural și alte industrii, utilizarea poate fi aproximativ rezumată în următoarele categorii: controlul logic al volumului comutatorului, controlul volumului analog, controlul mișcării, controlul procesului, prelucrarea datelor, comunicarea și conectarea în rețea. În timp ce comutatorul de putere dublă este în principal prin cantitatea de comutator pentru a controla agenția de executare (întrerupătorul) pentru a realiza scopul comutării sursei de putere, PLC pentru a înlocui controlorul de putere dublă, funcția poate fi îndeplinită complet.
Proiectarea sistemului de control al puterii duble bazat pe PLC
În plus, sursa de alimentare obișnuită și partea de alimentare de rezervă pot fi instalate opțional cu un multimetru sau un transmițător de tensiune curentă, PLC poate citi curentul de alimentare, tensiunea și alți parametri prin 485 de porturi sau porturi de măsurare analogice, în funcție de fiecare aplicație pentru a seta supratensiunea, subtensiunea și protecția.
Avantajele utilizării PLC ca controller de putere dublă
(1) performanță stabilă și fiabilă. Circuitul de intrare și ieșire al PLC-ului și CPU-ul intern sunt izolate electric, informațiile sunt transmise de dispozitivul de cuplare optică sau de dispozitivul electromagnetic, iar placa CPU are, de asemenea, măsuri de protecție împotriva interferențelor electromagnetice. Prin urmare, se poate asigura că funcționarea programului PLC nu este afectată de interferențele electrice și magnetice din exterior și poate funcționa în mod normal. Majoritatea componentelor utilizate de PLC sunt fără contact și sunt foarte integrate, numărul nu este prea mare și oferă, de asemenea, o bază materială pentru munca lor fiabilă. În procesul de proiectare și fabricație a structurii mecanice, pentru a face ca PLC să funcționeze în siguranță și încredere, s-au luat, de asemenea, multe măsuri pentru a se asigura că PLC este rezistent la vibrații și impacturi. Modalitatea de lucru a PLC este scanarea plus întreruperea, care poate asigura că funcționează în mod ordonat, evitând frecvent sistemul de control al releului "concurența de risc", rezultatele sale de control sunt întotdeauna determinate, dar, în schimb, pot gestiona controlul de urgență, asigurând răspunsul în timp util al PLC la situațiile de urgență, astfel încât PLC să funcționeze în mod fiabil.
(2) Economia programului, reducerea semnificativă a costurilor. Unele controlere de putere dublă de producție națională au nevoie de mii de yuani, unele controlere de mărci străine sunt mai multe de zeci de mii, folosind Guomei PLC pentru a face un controler de putere dublă nu numai performanța de încredere, dar, de asemenea, poate reduce considerabil costurile, o dată după programarea programului de putere dublă, nu este nevoie de programare repetată, următorul proiect aplică direct programul utilizat anterior.
(3) Interfața om-mașină este mai umană, imaginea este frumoasă și manipularea este simplă. Controloarele tradiționale de alimentație dublă sunt în general tuburi digitale sau simple ecrane cu cristale lichide, controlate cu butoane. Utilizarea ecranului tactil de 7 inchi pentru a face interfața de interacțiune om-mașină face interfața om-mașină mai ușor de utilizat, operare simplă, clienții pot, de asemenea, să facă o interfață personalizată în funcție de nevoile lor.
