Seria LP de 8.000 de sticle pe oră - 36.000 de mașini de îmbuteliere a sticlelor, se bazează pe introducerea tehnologiei avansate din străinătate, în conformitate cu nevoile de dezvoltare rapidă a echipamentelor de umplere din țara noastră, dezvoltarea și dezvoltarea unui echipament avansat de îmbuteliere la nivel intern, este un produs de suport necesar pentru mașina de umplere de înaltă viteză, cu acțiunea mecanică pentru a finaliza sticle de plastic de la butelele dezordonate la canalul aerului de umplere, poate satisface nevoile de producție complete automată a mașinii de umplere.

Parametrii principali ai echipamentului

Puterea totală a echipamentului LP-16: 12.35KW / 25.9A

Circuit principal: 3 × 380V 50HZ

Circuit de control: (1) Mecanismul de inspecție și valva electromagnetică: DC24V (2) Motorul: AC220V

Proiecte de lucru

Mașina de procesare a sticlelor are un cilindru rotativ intern și extern, cilindrul rotativ intern este echipat cu o sticlă de cădere, iar partea interioară este echipată cu un număr egal de mecanisme de ridicare cu o sticlă de cădere. Pe butelicul rotativ exterior este prevăzut un compartiment de sticlă corespunzător cu butelicul de cădere. Când mașina de procesare a buteliilor începe să lucreze, motorul principal acționează cu cilindrul rotativ interior și exterior, iar pornirea și oprirea sunt controlate automat de diferite comutatoare de securitate și funcționale; După ce liftul detectează semnalul de lipsă a sticlei în conformitate cu dispozitivul de detectare a lipsei de sticle situat pe turnul de umbrelă, liftul funcționează, sticla intră din depozitul de sticle în partea de sus a mașinii în centrul turnului de umbrelă și alunecă la marginea turnului de umbrelă pentru a intra în mecanismul de ridicare. Mecanismul de ridicare, sub acțiunea camei, împinge sticla în bucătăria de cădere a sticlelor, mașina se învârte o săptămână, fiecare mecanism de ridicare acționează de trei ori, adică fiecare bucătărie de cădere a sticlelor are trei sticle care cad în bucătăria de diviziune a sticlelor montate în butelii exterioare. Astfel se realizează introducerea sticlei → ridicarea → coborârea sticlei → divizarea sticlei → ieșirea sticlei.