II. Descrierea echipamentului:

Această serie de mașini de extrudare este un produs independent de cercetare și dezvoltare a companiei noastre, care utilizează un nou model controlat de microcomputer PLC, a obținut un certificat de brevet eliberat de Biroul Național de Brevete, fiecare tonaj de mașini se aplică principalul tip de produs este:

(1) VT-250T ~ 350T Extrusor:

(1) sârmă din aliaj de plomb și stân (specificații de extruzie φ5-φ16mm);

a、 Filia de plumb-stain: Aliaj de plumb-stain cu conținut de plumb de 10-99,95% poate fi extrudat
b、 Se poate extruda fir de sudură cu un singur nucleu și cu trei nuclee;
(2) sârmă de sudură fără plumb (specificații de extrudare φ5-φ16mm)

a、 sârmă de sudură fără plumb din cupru;
b、 sârmă de sudură fără plumb;
c、 Zinc, argint, cupru fără plumb, sârmă de sudură, sârmă de sudură fără plumb, sârmă de sudură fără plumb, sârmă de sudură fără plumb, sârmă de sudură fără plumb, sârmă de sudură fără plu
d、 Fierele de sudură de mai sus pot fi extrudate într-un singur nucleu și trei nuclee, cum ar fi fir de sudură de rosin;

(3) cu plumb și fără plumb (trebuie să se configureze mașina de codare de tăiere)
Extrusorul VT-500T:

(1) sârmă de sudură fără plumb (specificații de extrudare φ5-φ16mm)）

a. sârmă de sudură fără plumb din cupru;
b. sârmă de sudură fără plumb;
c. stân argint cupru fără plumb sudură stân stân;
d. sârmul de sudură de mai sus poate fi extrudat în sârmul de sudură de sârmă de sârmă de sârmă de sârmă de sârmă de sârmă de sârmă de sârmă de sârmă de sârmă de sârmă de sârmă de sârm
e. sârmă din aliaj de zinc (cu un conținut de Zn de cel puțin 50%);

(2) bare de anod fără plumb (este necesară configurarea mașinii de tăiere a bare de anod):

Această serie de mașini de extrudare constă din sistemul mecanic, sistemul hidraulic, sistemul pneumatic, sistemul de încălzire, sistemul de control cinci părți. Este una dintre mașinile de extruzie orizontale avansate dezvoltate de compania noastră, care absorb cu succes tehnologia avansată din străinătate, cu avantaje precum economisirea timpului, economisirea forței, consumul scăzut de energie și stabilitatea performanței. Cilindrul principal al mașinii de extrudare utilizează o structură de cilindru de bază compus de tip piston, absorbând cu succes tehnologia avansată de control al vitezei hidraulice din străinătate, asigurând siguranța sistemului hidraulic.

1、Cilindrul principal:Utilizarea cilindrului cu piston (tehnologie germană), eroarea de presiune de lucru (0,002 kg) are un sistem hidraulic puternic și puternic cu stabilitate a vitezei constante, pentru a asigura stabilitatea extruziei de flux a metalelor și a rosonului.

2、Subcilindru încorporat:Cu funcția de încărcare rapidă a uleiului, reducerea timpului de încărcare liberă, atingerea rapidă a presiunii de lucru și creșterea eficienței.

Caracteristicile echipamentului:

1, această mașină de extruzie utilizează controlul PLC microcomputer, atunci când funcționează poate fi setat și modificat prin intermediul ecranului tactil (interfața om-mașină) pentru cerințele parametrilor de proces al produsului,
Îmbunătățirea semnificativă a preciziei și automatizării proprietăților mecanice, operarea simplă și ușoară. Tehnicienii de operare pot stoca parametrii de proces ai diferitelor produse în PLC prin intermediul ecranului tactil, atunci când lucrează, pur și simplu selectați categoria de proces de producție setată pentru a funcționa automat, pentru a rezolva problemele întreprinderii de formare a artizanatului calificat.
Circuitul de control este DC24V, mai sigur pentru persoane și echipamente.
Utilizarea unui sistem de control al temperaturii modular EC10-4TC de precizie, controlul mai precis al temperaturii de încălzire necesare pentru producție, eroarea de control al temperaturii este de doar ± 10 ° C, îmbunătățind astfel stabilitatea calității produsului, în același timp, se pot seta patru seturi de comutatoare de timp, cu funcția de preîncălzire în avans, astfel încât angajații să poată lucra în orice moment.
4, funcția de alarmă automată și diagnosticare a defecțiunilor setate de microcomputer, atunci când mașina se defectează, poate fi identificată rapid prin PLC cauza defecțiunilor, scurtând considerabil timpul de întreținere și îmbunătățind eficiența producției.
Adoptarea unui controler programabil de import pentru a face funcționarea mecanică mai stabilă și o viață lungă.