Uscător cu bandă de vid
Uscătorul cu bandă de vid este un echipament de uscare în vid continuă, materiile prime lichide sunt transportate prin pompa de alimentare în uscător și distribuite uniform pe banda de transport prin intermediul țesăturii, prin vid ridicat, astfel încât temperatura punctului de fierbere a materialului să scadă, umiditatea materiilor prime lichide se evaporează la temperaturi scăzute, banda de transport funcționează uniform pe placa de încălzire, sursa de căldură din placa de încălzire poate utiliza aburi, apă caldă sau ulei conductor de căldură și altele, prin funcționarea centurii de transport, evaporarea din partea din față, uscarea la partea din spate a răcirii, temperatura de încălzire de la înaltă la scăzută, în funcție de caracteristicile materialului poate fi reglată, capătul de ieșire este echipat cu un dispozitiv specific de zdrobire în vid pentru a atinge diferite dimensiuni de granule ale produsului finit, după uscare, pudra poate fi ambalată automat sau
Nașterea uscătorului cu bandă de vid face ca uscarea la vid să fie transformată din uscarea statică tradițională în uscarea dinamică la vid, de la uscarea tradițională de 8-20 de ore la produs, transformată în 20-80 de minute la produs, a atins obiectivul de reglare a diferitelor temperaturi de uscare în funcție de diferite materiale, a rezolvat problema de uscare prin spray cu temperaturi ridicate, timp de cuptor tradițional lung și ușor de deformat. Culoarea, solubilitatea și conservarea proprietăților produselor după uscare nu pot fi comparate cu alte echipamente.
Domeniul de aplicare
Uscător de bandă cu mai multe straturi de lichid cu vid la temperatură scăzută, echipament de uscare cu bandă cu vid pentru uscare și zdrobire. Aplicabil pentru uscarea de maltoza, lacteza de grâu, zahăr, rapeta, paste, cereale, pâtă de porumb, făină de orez, miere, cafea și alte tipuri de zahăr și diferite substanțe cu conținut ridicat de zahăr, mașina rezolvă o mare problemă pentru concentrația ridicată de tiol, crema chineză de înaltă viscositate.
Mașina este aplicabilă nu numai pentru alimentele zahărate și pastele de medicamente chineze, ci și pentru uscarea la temperatură scăzută a medicamentelor din China și Occident, medicamentelor polizahărate, bioingineriei, materiilor prime chimice, aditivilor alimentari și altele, în special pentru uscarea produselor cu viscositate ridicată, ușor de ligat, termoplastice și sensibile la căldură;
Avantajele echipamentului
• Automatizare completă a proceselor, canalizare și continuitate; • Realizarea alimentării continue și a ieșirii continue în condiții de vid;
• uscare, zdrobire, granulare în stare de vid; • Costul de funcționare este cuptor cu vid, 1/3 de uscare prin spray și 1/6 de uscare prin congelare;
• Operatia de maximum doi muncitori, reducând considerabil costurile umane; • Temperatura de uscare (20 ° C ~ 150 ° C) și timpul de uscare (20 ~ 80 de minute) pot fi reglate în funcție de cerințele procesului de materiale;
• Materialele sensibile la căldură nu sunt modificabile, nu sunt colorate; • 20 ~ 80 de minute pentru a începe să iasă în continuu din pulbere uscată, rata de producție a pulberii uscate de 99%;
• Poate rezolva o viscositate ridicată, greu de uscat diferite lichide și uscarea materiilor prime de celulă; • Curățare automată online, în conformitate cu cerințele GMP.
Parametrii tehnici
|
Modelul |
Diametrul |
Lungime |
Înălțime |
Zona schimbului de căldură |
Temperatura de încălzire |
Alimente cu apă SHUI SHUIapa |
Conținutul de substanțe uscate |
Evaporarea apei
|
Puterea gazdei |
|
|
mm |
mm |
mm |
㎡ |
℃ |
% |
% |
kg/oră |
în kW
|
|
CVGZ5-2 |
1400
|
5500 |
2300 |
5 |
20-120 |
20-80 |
0.2-5 |
3-5 |
6.00 |
|
CVGZ10-2 |
1400 |
7300 |
2300 |
10 |
6-10 |
8.00 |
|||
|
CVGZ30-4
|
1700 |
9800 |
2700 |
30 |
22-28 |
10.00 |
|||
|
CVGZ60-6 |
2200 |
10800 |
3550 |
60 |
44-56 |
14.00 |
|||
|
CVGZ80-6 |
2200 |
13500 |
3550 |
80 |
60-75 |
14.50 |
|||
|
CVGZ100-6 |
2200 |
15500 |
3550 |
100 |
80-90 |
15.50 |
|||
|
CVGZ120-7 |
2200 |
15500 |
3550 |
120 |
100-110 |
16.50 |
|||
|
CVGZ140-8 |
2800 |
16000 |
4100 |
140 |
120-140 |
18.50 |
|||
|
CVGZ180-10 |
3500 |
16500 |
4100 |
180 |
160-180 |
25.50 |
Comparații similare
|
proiect |
Uscător cu bandă la temperatură scăzută |
uscător congelator |
Cutie de uscare la vid |
Uscător pulverizator |
|
Temperatura de uscare |
Temperatură scăzută, temperatură medie |
Temperatură scăzută |
Temperatură medie, temperatură ridicată |
temperatură ridicată |
|
Timp de uscare |
20-80Minute |
20-35ore |
10-20ore |
Repede ! |
|
Solubilitatea produsului |
Foarte bine. |
Foarte bine. |
General |
General |
|
Calitatea produsului |
Foarte bine. |
Foarte bine. |
General |
General |
|
Conservarea proprietăților |
În regulă. |
În regulă. |
General |
General |
|
Costuri de operare |
scăzut |
Înalt |
mijlociu |
Înalt |
|
Investiții în echipamente |
mijlociu |
Înalt |
scăzut |
scăzut |
|
Domeniul de aplicare |
largă |
General |
largă |
scăzut |
|
Producţie continuă |
Poate. |
Nu. |
Nu. |
Poate. |
Componentele uscătorului cu bandă de vid
Uscătorul cu bandă de vid este format din nouă sisteme principale, cum ar fi sistemul de vid, sistemul de corecție automată, sistemul de încălzire, sistemul de alimentare, sistemul de țesătură, sistemul de ieșire, sistemul de răcire, sistemul de curățare automată CIP, sistemul de control automat PLC.
Sistemul de vid: vid auto-produs în butelii de uscare, cu pompa de vid Roots pentru controlul vid. Uscarea în butoi de uscare în vid reduce considerabil temperatura necesară pentru evaporarea apei materialului, astfel încât materialul să se evaporeze rapid și să se usuce la temperaturi scăzute, favorizând menținerea culorii și compoziției materialului.
Sistemul de deplasare automată: centura transportoare se deplasează în timpul transportului, sistemul de deplasare automată poate ajuta la repoziționarea automată a centurii transportoare pentru a preveni deteriorarea centurii transportoare și a asigura uscarea materialului în zona uscată normală. Conducerea curelei transportatoare a companiei noastre utilizează un motor de reducere a frecvenței pentru a controla, motorul de reducere a frecvenței poate controla reglarea vitezei de funcționare a curelei transportatoare, astfel încât să controleze timpul de încălzire a materialului, în conformitate cu nevoile diferite ale utilizatorilor.
Sistemul de încălzire: utilizarea încălzirii plăcii de plecare pentru a asigura uniformitatea încălzirii plăcii de încălzire, pentru a preveni supraîncălzirea locală sau încălzirea insuficientă, ceea ce afectează uscarea materialului. Sursa de încălzire poate utiliza încălzirea cu aburi, reglarea cu controlorul de încălzire a ciclului apei pentru a realiza controlul automat al temperaturii, controlul temperaturii cu precizie până la ± 3 ° C.
Sistemul de alimentare: în funcție de cerințele utilizatorului și de caracteristicile diferite ale materialului, folosim diferite pompe de alimentare pentru alimentare, motorul de alimentare cu variator de frecvență poate regla dimensiunea de alimentare și poate controla viteza de alimentare a materialului.
Sistemul de țesătură: utilizarea structurii de tip oscillator pentru țesătură, motorul de acționare utilizează un motor de schimbător de frecvență pentru a acționa, favorizând plasarea uniformă a materialului pe banda transportoare uscată, pentru a asigura încălzirea uniformă a materialului.
Sistemul de eliberare: poate fi folosită spirală + zdrobire sau zdrobire groaznică pentru procesarea eliberarii, mai multe moduri de eliberare se potrivesc nevoilor diferite ale clienților.
Sistemul de răcire: sistemul de răcire furnizează apă de răcire sistemului de vid pentru a asigura stabilitatea de lucru a sistemului de vid. Protejați toate părțile importante ale corpului pompei pentru a preveni supraîncălzirea mașinii.
Sistemul de curățare automată CPI: sistemul de curățare automată CPI poate curăța eficient corpul butoiului, pentru a curăța întreaga gamă, fără colțuri moarte. Curățați dispozitivul fără a afecta următoarea utilizare a dispozitivului.
Sistemul de control automat PLC: Utilizarea sistemului de control PLC de înaltă calitate S7-300 pentru controlul echipamentului pentru a îmbunătăți stabilitatea controlului. Utilizarea internă a convertitorului de frecvență de înaltă calitate Siemens îmbunătățește calitatea și stabilitatea produsului. Temperatura și presiunea sunt controlate cu ajutorul unui controlor PID și sunt controlate cu hardware în loc de software, îmbunătățind stabilitatea controlului
