Cristalizatorul de evaporare DTB este un tip de cristalizator circular de plasma, deoarece în cristalizator vor fi stabilite tuburi de flux intern, de asemenea, cunoscut sub numele de cristalizator de tuburi de flux, aplicabil pe scară largă în industria chimică, farmaceutică, pesticide și alte industrii de cristalizare. În partea inferioară a cristalizatorului de evaporare DTB este acoperită coloana de selectare, cu cilindrul de conducere a fluxului și panoul cilindric, lichidul saturat cu căldură este adăugat în continuare la partea inferioară a tubului de circulație, după ce este amestecat cu lichidul matern cu cristale mici. Soluția încălzită curge în cristalizator în apropierea fundului cilindrului și este trimisă la suprafața lichidului de-a lungul cilindrului de către o elică care se rotește lent. Soluția se răcește prin evaporare la suprafața lichidului, ajungând la o stare de saturație, în care o parte a soluțiilor se depozitează pe suprafața particulelor în suspensie, făcând ca cristalul să crească. Există, de asemenea, o zonă de depozitare în periferia panoului circular, în care particulele mari se depozitează, în timp ce particulele mici se dizolvă la căldură împreună cu lichidul matern în tubul de circulație. Cristalul se află în coloana de selectare în partea de jos a cristalizatorului. Pentru a face ca dimensiunea particulelor produselor de cristalizare să fie cât mai uniformă posibil, o parte a lichidului matern din zona de depozitare este adăugată la partea de jos a coloanei de analiză, utilizând rolul clasificării hidraulice, astfel încât particulele mici să se întoarcă la cristalizator cu fluxul lichidului, iar produsele de cristalizare sunt eliminate din partea de jos a coloanei de analiză.

Procesul de cristalizare de evaporare DTB:

Lichidul care urmează să fie tratat este adăugat de pompa de alimentare prin conducta de circulație, apoi introdus în cristalizator DTB, suspensia este propulsată de elice și pompă de circulație, prin conductorul se ridică la suprafața lichidului fierbinte, apoi de-a lungul canalului circular între conductorul și panoul de blocare se află în partea de jos a cristalizatorului, din nou este inhalat în partea inferioară a conductorului, formând canalul de circulație internă, circularea repetată la o rată mai mare, astfel încât lichidul să se amestece complet, asigurând suprasaturația în întregul interior a cristalizatorului relativ uniformă, supra-rece scăzută, îmbunătățind considerabil capacitatea de producție a cristalizatorului. Panelul cilindric separă cristalizatorul în zona de creștere a cristalului și zona de clarificare. Spațiul dintre peretele panoului și dispozitivul este zona de clarificare, după ce fluxul clarifică schimbul de căldură al lichidului matern, pompa de circulație se întoarce la cristalizator, consolidând efectul de amestec al cristalizatorului și evitând fenomenul cicatricilor la maximum. Pulpa este evacuată de pompa de ieșire din partea de jos a cristalizatorului, prin separare centrifugală, după uscarea produsului de cristal ca produs, lichidul matern poate fi întors la cristalizator după eliminarea, concentrarea sau circulația în sistem, de asemenea, poate fi emis direct la următorul proces. Cristalizatorul de evaporare DTB se încălzește cu un schimbător de căldură cu tub extern, se stabilește vid în partea de sus, se elimină apa și căldura prin vid pentru a genera suprasaturație și apoi se pune prin pompă de circulație în partea de jos a cristalizatorului pentru a forma un canal de circulație externă.