| Torn CNC cu două fețe Kel-YM-32 |
|
|
|
|
|
|
|
| Trebuie să comandați un șurul cu control CNC cu două fețe de la furnizor și, în conformitate cu acordul dintre cele două părți, să semnați următorul acord tehnic. |
| (Acordul tehnic este anexat la contract și are efecte juridice egale cu cele contractuale.) |
| I. Descrierea modelului |
| 1. Numele mașinii unelte: șurul CNC cu două fețe |
| Modelul mașinii: Kel-YM-32 |
|
Dimensiunea mașinii: 2,4 m×1,7 metri×2,5 m Dimensiunea suportului mașinii unelte: 1,6 m×1 m Dimensiunea totală a mașinii unelte: 2,5 m x 2,4 m
|
| Greutatea mașinii: 4t |
| Puterea totală a mașinii: 10.2KW |
| Dimensiunile mașinii unelte: |
|
Structura de proiectare internă a mașinii unelte:
|
|
8. Torn CNC cu două fețe - accesorii importanți pentru mașini
|
|
1Clip-uri flexibile de primăvară 2Axle de înaltă precizie
 
|
|
|
(Deoarece compania va face îmbunătățiri continue ale mașinilor-unelte, aspectul mașinilor-unelte poate fi subtil diferit de fotografia)
|
|
|
|
|
、
| Controlul mișcării și realizarea funcțiilor |
| Controlul mişcării |
| 1. Mișcarea de alimentare a mașinii unelte utilizează controlul sistemului CNC cu două canale. Controlați două seturi de cruce. |
| Servo motor acţionează sârbul cu bile, cu o masă de ghidare lineară de precizie. |
| 2. Precizie double cilindru clamp spindle bidirecțional este acționat de un motor special servo spindle, viteza de rotație poate fi reglată în intervalul de viteză (CNC control programat). |
| 3. acțiunea de prindere a piesei de lucru este realizată de presiunea uleiului. |
|
4.Încărcare manual. Implementarea funcţiei Mașinile unelte sunt divizate în mai multe module funcționale
|
| Implementarea funcţiei |
| Mașinile unelte sunt divizate în mai multe module funcționale |
|
1.Sistemul de control. Prin canal dubluCNCSistemul CNC este programat pentru a realiza prelucrarea automată a mașinilor unelte. Unul Sistemul de control a ambelor părți a butonului. Prelucrarea pieselor de lucru, cum ar fi turnarea și găurile de foraj prin schimbarea uneltelor și adăugarea CNC. Cele două grupuri de cursoare încrucișate din stânga și dreapta nu interferează unul cu celălalt în programarea instrucțiunilor G. Există o relație logică între pornire și oprire în timpul rulării automate. Procedurile de prelucrare automată din partea stângă și dreapta pot controla funcțiile de pornire și oprire a axelului, setarea vitezei de rotație, strângerea piesei de lucru, comutatorul de răcire și controlul plug-in al tabelului de alunecare lineară corespunzător.
|
| 2. patul. Suport pentru instalarea diferitelor componente. Materialul corpului de pat este HT250, care este tratat prin ardere după turnare și elimină stresul prin vibrații armonice. |
| 3.Axle și axle de acționare. Spindul mașinii-unelte este un spindul special realizat cu două cilindri. Rulmenți de înaltă viteză pentru spindle de precizie. Viteza maximă de rotație a axelului este de 2000r / Min, axelul bate radial, fața capătului bate < 0,005 mm. Temperatura de lucru a axelului este de 25 ° C. Motorul de acționare a spindului este un motor de acționare a spindului Monde de 5,5 KW, motor și spindul fiind acționate prin curea sincronizată. Prin intermediul controlului CNC, se pot seta viteze diferite. Spindul este echipat cu aer condiționat termostat dedicat pentru a asigura creșterea temperaturii spindului în intervalul normal prin controlul temperaturii uleiului hidraulic care circulă în spindul. |
| 4. Alimentarea cu conducere. Mașina utilizează mișcarea de rotație a servomotorului pentru a transforma mișcarea dreaptă a șuruburilor cu bile pentru a realiza alimentarea dreaptă în procesul de prelucrare. Servo motorul mașinii-unelte este produs de compania China CNC. Puterea servomotorului cu două axe de alimentare către axe este de 10N.m. Puterea servomotorului cu deplasare orizontală este de 10N.m. Surbutul cu bile local a fost ales pentru surbutul cu bile cu nuci duble DFU3210 din Taiwan. Slider-ul este ghidul linier cu bile. Corpul principal este din fier turnat HT250, rezistent la încălzire și vibrații armonice. Ghidul liniar este selectat pentru marca RGW30 din argint din Taiwan. Viteza maximă este de 16 m/min. |
| 5. Încărcarea pieselor de lucru. Clip-ul piesei de lucru este menținut ca cilindru hidraulic pentru a împinge clipul elastic. Clip-ul și axele sunt o structură integrală, atunci când montați diferite piese de lucru, trebuie să alegeți diferite clipuri elastice. Presiunea de lucru este de 1-2Mpa. |
| 6. modul de montare a cuțitelor. Metoda de montare a cuțitelor este de tip cuțit, unghiul de înclinare a tabloului de alunecare a cuțitelor 30 °. |
| 7. dispozitive de răcire. Răcirea piesei de lucru utilizează o pompă de apă trifazică care pompează lichidul de răcire pentru răcirea piesei de lucru și a uneltelor. Pompa unică furnizează zonele de tăiere pe ambele părți. Puterea motorului este de 450W. |
| 8. Tratamentul bucăților și lichidului de răcire. Mașinile-unelte folosesc un tip de scurgere laterală, iar cea mai mare parte a scurgerilor prelucrate de turnare sunt scurgeri cu spirală sau cu bare. Sistemul de tratare a fișierelor și lichidului de răcire este în principal un sistem automat de scurgere a fișierelor. Chipsele și lichidul de răcire sunt tratate în următorul mod. Primul pas este scurgerea, cu fluxul de scurgere a lichidului de răcire de tăiere în rețeaua de colectare a mășinilor, sub rețeaua de colectare a mășinilor, o mașină de scurgere separă cea mai mare parte a mășinilor și le introduce în butonul de colectare a mășinilor. Lichidul de tăiere care a fost îndepărtat de o cantitate mare de bucăți este pompat de pompa de răcire pentru răcirea piesei de lucru. |
| 9. protecția mașinilor. Mașinile sunt complet închise. În fața foi de metal, ușile glisante sunt deschise, ușile sunt echipate cu sticlă organică transparentă cu o suprafață mare, ușor de prelucrat și observat. Un capac de protecție pliabil este prevăzut pe pliant. |
|
Sisteme centralizate de lubrifiere. Mașinile sunt echipate cu un sistem de lubrifiere centralizată automată. Sistemul se lubrifică automat, cu un dispozitiv de alarmă.
| 3. funcționarea mașinii |
|
1. Diagrama brută a clientului:
|
|
2. fixare piese de lucru:
|
|
|
3. Prelucrare:
|
Liniile negre la ambele capături sunt piese de prelucrare
|
|
|
|
|
|
|
|
|
În același timp, se prelucrează suprafața finală, cercul exterior, unghiul invers, gaura interioară și gaura centrală.
|
| (Diagrama clipului elastic: <denumit și clip de cilindru, dimensiunea găurii interne D poate fi personalizată>) |
| Domeniul de prelucrare și precizia mașinii |
| 1) Domeniul de prelucrare |
|
1.Diametrul extern:φ10– φ32mm
|
|
2.Lungimea piesei:160-320mm (Ajustabil:100~400mm),Lungimea mai mare decât500mmEste necesară o personalizare specială.
|
|
3.Circul maxim de turnare:φ100mm
|
|
4.Viteza maximă de foraj:0-3000rpm
|
|
5.Mașina unelte poate efectua prelucrarea cu două capete, lungime totală, găuri centrale, unghiuri inverse, găuri, cercuri exterioare, găuri interioare, filete și altele.
|
| b) Dimensiuni, greutate |
|
1. Dimensiuni:2540×1500×1700mm
|
| Greutatea mașinii: 3800kg |
| 2) Precizia prelucrării |
| 1. adâncimea găurii centrale: ± 0,05 mm |
| 2. cerc exterior: ± 0,01 mm |
| 3. coaxialitatea cercului exterior și a găurii centrale: <0.015mm |
| Ruzitatea suprafeței de turnare: piese din oțel Ra 1.6-3.2 piese din aluminiu Ra 0.8-1.6 |
| 5. Deviația dimensiunii axiale: ± 0.03mm |
|
6. Precizie de poziționare repetată pentru axe0.008mm
|
| V. Lista de configurare a mașinilor |
|
OrdineaNumărul
|
pieseNumeleNumit
|
Modelul/regulăGear
|
ProducţieproducțiePământul
|
SingurăLocație
|
NumărCantitatea
|
|
1
|
patulcorpul
|
SC-01-01-(500-2016)
|
YangpastorNumărcontrolul
|
Stația |
1
|
|
2
|
Două direcțiiDomnulAxacapul
|
JHP-72
|
StațiaGolful
|
Setul |
1
|
|
3
|
cruceaalunecăStația
|
SC-02-00-(2015)
|
YangpastorNumărcontrolul
|
Setul |
2
|
|
4
|
Control numericDepartamentulUnică
|
SYNTEC-21TB
|
Taiwanuluinouăgeneraţie
|
Setul |
1
|
|
5
|
alunecăStațiaServireîmbrăcăminteelectricăMașină
|
M2/130-M11525LMB
|
JaponieiAnnerâului
|
Setul |
4
|
|
6
|
DomnulAxaServireîmbrăcăminteelectricăMașină
|
CTB-47P5ZGB15-45M3GP
|
Mungermană
|
Unul |
1
|
|
7
|
foaieaur
|
SC-99-00
|
împreunăresurse
|
Setul |
1
|
|
8
|
Elasticitateclipuricapul
|
NGT130-XX
|
StațiaGolful
|
Doar... |
2
|
|
9
|
electricăDepartamentulpuncte
|
SC-98-00
|
YangpastorNumărcontrolul
|
Setul |
1
|
|
10
|
Ghid liniar |
RGW35CC4R2400ZBHII |
StațiaGolfulsusargint/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
Articolul |
4
|
|
11
|
Scrub cu bile |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Argint din Taiwan |
Articolul |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
|
-0.018
|
|
12
|
ScrewAxa承诺
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Doar... |
8
|
|
13
|
ghidapărareprotecțieacoperire
|
SC-21-00
|
împreunăresurse
|
Setul |
1
|
|
14
|
răcireelectricăMașină
|
ALB-370HF-100
|
TaianRun
|
Stația |
|
15
|
hidraulicăelectricăMașină
|
VP20-0.75KW-4P
|
uleicercetareLichidpresiune
|
Setul |
1
|
|
16
|
hidraulicăpompă
|
VP-20-FA3
|
uleicercetareLichidpresiune
|
Setul |
1
|
|
17
|
gazelorSursăProcesaredispozitiv
|
GFC400C-10AF1
|
AsiagermanăClientul
|
Setul |
1
|
|
18
|
căldurăÎntreagăSchimbădispozitiv
|
MEA-10U-01-1227
|
AceeașiZborăsistemulE rece.
|
Setul |
2
|
|
19
|
profitulalunecăpompă
|
VERSA III-2L
|
|
Setul |
1
|
|
22
|
Accesorii |
JYMP1-68-54-22/22
|
Sari |
Doar... |
4
|
|
JYMP1-68-54-22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
| Şase. Structură mecanică de înaltă rigiditate și precizie |
|
|
|
|
|
|
|
| Caracteristicile mașinii unelte sunt descrise după cum urmează: |
|
Lungimea totală a pieselor prelucrabile:≦0.01mm
|
| ● Se pot prelucra metale non-colorate subțiri și tuburi subțiri, cu dimensiuni subțiri de până la 1 mm. |
| ● Locul de alunecare al axei Z folosește structura mașinii japoneze, înclinată la 30 de grade, suprafața alunecătoare se mișcă în linie dreaptă, suprafața este punctul de contact, puterea de mâncare este mare, funcționarea lină, oțelul mașinii unelte este bun și alte caracteristici. |
| ● etanșarea la ambele capături ale axei adoptă o structură de etanșare mecanică pentru a proteja durata de viață a centurii sincronizate. |
| ● Clamp-ul de primăvară adoptă o structură flexibilă de cauciuc și cupru, astfel încât clamp-ul să poată fi relaxat în jurul diametrului de 1 mm, îmbunătățind în mod semnificativ ușurința de încărcare și pot fi încărcate rapid piese. |
|
● Poate fi prelucrat simultan la ambele capături, concentritatea poate fi atinsă≦0.005mm
|
| Şapte. Comparația procesului / Process Comparison |
| Procesul de rulare cu două direcții este următorul: |
| 1, cercul extern fără centru |
| 2, centrul piesei de prelucrare, în același timp mașina a lovit gaura centrală, mașina trepte. |
| Opt. Cazul pieselor. |
| ● Torn CNC cu două fețe - se adaptează la lote de piese de prelucrare coaxială de înaltă precizie la ambele capături. |
|
|
 
 
|
● Proiectarea unității de refacere automată a pieselor de lucru în conformitate cu cerințele clienților, pentru a economisi munca
|
|
Nouă. Torn CNC cu două fețe - avantajele prelucrării
|
|
Creșterea eficienței: 100%
|
|
Precizie îmbunătățită: 90%
|
|
Creșterea ratei de aprobare: 100%
|
|
Acceptarea mașinilor
|
| 10.1 Criterii și cerințe de acceptare |
| (1). În termen de 10 zile de la intrarea în vigoare a contractului, furnizorul trebuie să furnizeze desenele de acceptare confirmate de semnătura părții solicitate. |
| (2). Timpul de prelevare este notificat de furnizor cu 15 zile înainte de prelevare. |
| (3). Acceptarea prealabilă a pieselor utilizate cu o lună înainte de acceptarea prealabilă, furnizorul furnizează 60 de piese / piese care îndeplinesc cerințele procesului, dintre care 10 piese sunt utilizate pentru depanarea mașinii unelte, restul de 50 de piese sunt utilizate ca prelucrare, toate piesele sunt returnate cererii după finalizarea prelucrării. |
|
10.2 Preacceptare Partea solicitantă trimite personal la fabrica furnizorului pentru prelevarea, în conformitate cu următoarele detalii:
|
| (1). Exteriorul mașinii unelte este inoxidabil, fără trei scurgeri, sigură și fiabilă, dispoziție rațională și specificații curate, operare și întreținere ușoară. |
| (2). Mașinile sunt rigide și fiabile, funcționează corect și îndeplinesc cerințele prezentului acord tehnic. Testarea performanțelor și funcțiilor mașinilor și a preciziei prelucrării trebuie să îndeplinească cerințele protocolului tehnic. Mașina-unealtă funcționează continuu timp de 2 ore fără defecțiuni și apoi încearcă prelucrarea. |
| (3). Prelucrarea continuă a 50 de piese (cu excepția preciziei efectelor de uzură a uneltei), rata de pornire a mașinii uneltei de 100% și îndeplinirea cerințelor protocolului tehnic și acceptarea desenelor produselor. |
| (4). După ce reprezentanții celor două părți au semnat protocolul de preliminare, furnizorul poate expedia mașinile utilaje în conformitate cu cerințele contractului de achiziționare a mașinilor. |
|
10.3 Acceptarea finală Instalarea, punerea în funcțiune și testarea finală se efectuează în fabrica cererii, cererea de a primi mașini-unelte și accesorii trebuie să fie notificată în timp util
|
| (1). Furnizorul a trimis persoane pentru a ajuta la instalarea și depanarea, oferind suport pentru a oferi condiții convenabile și asigurând integritatea accesoriilor. Dacă instalarea nu poate fi realizată din cauza fabricii solicitate și a altor probleme, aceeași acceptare finală este considerată calificată după o lună de la data fabricii. |
| (2). Verificați dacă fișierele aleatorii și documentele tehnice sunt complete. |
| (3). Partea care are nevoie trebuie să fie pregătită pentru condițiile de utilizare a mașinii, cum ar fi energia electrică, uleiul și fundația. |
| (4). Partea solicitantă este pregătită pentru acceptarea calificată a pieselor utilizate și a instrumentelor de măsurare necesare pentru inspecție. |
| (5). Mașina unealtă funcționează gol timp de 2 ore fără defecțiuni, iar precizia statică îndeplinește cerințele de fabrica după încercare. |
| (6). Prelucrarea continuă a 100 de piese (cu excepția preciziei afectelor uzurii uneltei) cu o rată de pornire a mașinii unelte de 100%. |
| (7). După acceptarea finală, reprezentanții ambelor părți semnează raportul final de acceptare, fiecare dintre părți aplicând o copie. |
| 11 Alte chestiuni |
| (1). Mașinile unelte nu trebuie să aibă scurgeri de electricitate, apă sau ulei. |
| (2). Plăcile de mașini trebuie să fie reglate și netede. |
| (3). Vopseaua trebuie să fie uniformă. |
| (4). Alte aspecte nerespectate sunt stabilite în conformitate cu cerințele tehnice generale ale mașinilor-unelte sau în conformitate cu acordurile suplimentare convenite de ambele părți. |
| Prezentul acord intră în vigoare ca anexă la contract, după semnarea părților de cerere și ofertă. |
| (5). Pentru a furniza un set de desene de piese uzabile pentru mașini-unelte pentru partea cerută; Un set de instrucțiuni de utilizare a mașinii. Setul de unelte necesare pentru acceptarea produsului |
| (6). Perioada de garanție a mașinii unelte este de un an, în timpul perioadei de garanție, atunci când mașina unelte se defectează, după primirea informațiilor, răspunsul telefonic în termen de 15 minute, telefonul nu poate fi rezolvat, furnizorul trebuie să ajungă la locul de întreținere în termen de 48 de ore după primirea notificării de la partea cererii. După expirarea perioadei de garanție, furnizorul este obligat să facă reparații, cu costurile de întreținere percepute. |
|
|
