Conductivitatea tuburilor din oțel și sticlă se aplică mediului geografic: praf umed saturat după desulfurarea gazului de fum, temperatura scăzută de 60 ° C, viteza medie a prafului de 3 m / s, pH în mijlocul 1-3, valoarea concentrației de coroziune a heliului este mai mare. Rezistență la căldură durabilă

80 ℃, rezistentă la alcalinitate (nH1-3) rezistentă la heliu, durabilă și durabilă pe termen lung, fără oboseală, cu o formă deschisă, tuburile din sticlă și oțel trebuie să asigure verticalitatea lor, fără însoțire. Articolul unicsticlă oțel sticlă oțel producătoriLungimea totală unghiul vertical

Îndepărtarea nu poate depăși 2mm. Îndepărtarea de nivelare a axei fiecărei tuburi a controlorului de procesare a anodizării nu depășește 3mm, iar depărtarea specificațiilor generale ale controlorului nu depășește 5mm.

Aplicarea mediului geografic: praf umed saturat după desulfurarea gazelor de fum, temperatura scăzută de 60 ° C, viteza medie a prafului de 3 m / s, cu coroziune acidă (pH1-3) și eroziune de clor. sticlă oțelTub de anodMold-ul de extrusione la rece datorită cerințelor de caracteristici ridicate și cerințelor specificațiilor modelului, proiectarea programului de extrusione la rece pentru oțelul de sticlă, prelucrarea de producție a provocat un pic mai mare. Materialele de înaltă calitate a matriței, procesul de fabricație, grăniile matriței utilizează tuburi de încălzire interioare, producția de prelucrare și alte măsuri tehnice, precum și ajutarea consumatorilor înainte de expediere, astfel încât să se asigure prelucrarea cu succes a matriței în clienții de telefon mobil. Anodul din sticlă şi oţel esteEliminator de praf electric umedComponentele cheie ale echipamentelor mecanice. Ca un nou tip de promovare a marketingului publicat de cele trei ministere ale Agenției de EnergieEliminatoare electrice de prafMașini și echipamente, cu perspective industriale foarte bune. Anodii din sticlă și oțel tradiționale, deoarece eficiența de producție este scăzută, specificațiile de secțiune transversală a mărfurilor nu sunt ușor de controlat, ratele de volum nu sunt echivalente, din cauza dificultății de asamblare a celei de-a doua jumătate, au fost înlocuiți de mult timp de producția de anozi din sticlă și oțel cu conductivitate la rece. Anodul extrus la rece din sticlă și oțel și produsele din cauciuc și plastic, la fel ca și Guessen, au o rată negativă a volumului electric, fără inductivitate electromagnetică și fără descărcare coronică, utilizate în zonele de operare cu deteriorări ale ratei de conductivitate, echipamentele mecanice mai sensibile la magnetism și locurile lor inflamabile.

Anodul extrus la rece din sticlă și oțel are beneficii economice foarte bune. Procesul de producție de anozi extrudați la rece din oțel și sticlă utilizează automatizare mecanică, calitatea produsului este stabilă; În întregul proces de producție, în principiu, nu provoacă deșeuri de materiale corneale, utilizarea rațională a materiilor prime este ridicată: producția de prelucrare este eficientă, cheltuielile cu resursele umane sunt scăzute: lungimea produsului poate fi tăiată cu laser cu fibră în conformitate cu dorințele inimii, specificațiile modelului pot fi diverse, consumul de tăiere cu laser cu fibră este mai mic.