Linia de producție de granulator de sticle HDPE
Denumire: HDPE sticlă linia de granulare
Materii prime: sticle de lapte, sticle de iaurt, sticle goale etc.
Metodă de utilizare:
Linia de producție de granulare din plastic Detalii
Linia de producție de granulator de flacoane HDPE este destinată reciclării flacoanelor HDPE, cum ar fi: flacoane de lapte, flacoane de iaurt, flacoane goale etc.
Granulatorul de flacoane HDPE are performanțe bune, producție ridicată, consum redus de energie și funcționare ușoară.Cu caracteristicile de spargere, extrudare și granulare, atunci când se recicla flacona, nu este nevoie să se spargă separat și se poate recicla direct granularea.
1, poate fi utilizat în funcție de cerințele utilizatorului sau caracteristicile de returnare cu un șurub unic, șurub dublu, stilul poate fi unic, dublu și așa mai departe.
Metoda de tăiere a granulelor poate fi aleasă: tăiere a granulelor cu inel de apă și tăiere la căldură.
Fişele HDPE pot fi plasate direct în gazdă pentru a produce granulaţii.
5 șiConfigurat cu cabinet complet auto-control, sistem de operare PLC, operare ușoară și performanță stabilă.
Consumul de energie scăzut, eficiența energetică semnificativă, producția ridicată, mechatronică.
7 șiDe asemenea, poate fi echipat cu schimbător de rețea hidraulică cu flux mare cu două stații, stația de petrol hidraulică mobilă, în funcție de diferitele materiale, se pot configura diferite mașini auxiliare de granulare pentru a forma diferite linii de producție de granulare, așa cum se arată în figura de mai jos:

Securitate ridicată: protejarea personalului și a echipamentelor
Protecție împotriva opririi de urgență (pentru oprirea echipamentului în situații de urgență)
Comutator de limitare
Casă de protecție
Alertă de transmisie de mare viteză (vopsea galbenă, semnalizare)

Consum mai mic de energie, producție mai mare
Utilizarea unor scheme de control special concepute și monitorizarea procesului pentru un consum mai scăzut de energie
Obțineți o producție mai mare sub specificațiile echipamentului egal, creșterea consumului de energie de ieșire și revenirea rapidă

Servicii unice
Oferă soluții complete: proiectare a fabricii, echipamente și mașini auxiliare, sistem de servicii cu răspuns rapid (online + offline)

Control inteligent
HMI PLC control: ecran tactil ergonomic, operare ușoară, stabilitate ridicată și costuri scăzute de întreținere ulterioară
Memoria rețetei: parametrii de proces salvați pot fi încărcați cu ușurință și ușurință din sistemul de stocare a rețetei în funcție de rețetele și logica diferitelor materiale pentru a face reciclarea mai ușoară
Diagnostica la distanță și transferul de date: Bluetooth și module combinate pentru transferul de date la distanță și monitorizarea, diagnosticare rapidă
Preîncălzire: setați procedura în conformitate cu rețeta materială, preîncălziți echipamentul în avans, economisiți munca manuală
Modelul |
PTC30 |
PTC45 |
PTC65 |
PTC90 |
PTC100 |
|
șurubbareDiametrul (milimetri) |
30 |
45 |
65 |
90 |
100 |
l/zi |
18-42 |
||||
|
Viteza de rotaţie (rpm) |
10-150 |
||||
|
Produse (kg/oră) |
2-40 |
10-60 |
100-150 |
150-220 |
220-320 |
Modelul |
PTC120 |
PTC150 |
PTC160 |
PTC180 |
PTC200 |
|
șurubbareDiametrul (milimetri) |
120 |
150 |
160 |
180 |
200 |
l/zi |
18-42 |
||||
|
Viteza de rotaţie (rpm) |
10-150 |
||||
|
Produse (kg/oră) |
300-400 |
400-550 |
600-700 |
700-900 |
1000-1300 |
Modelul Polytec |
PTCS |
Produse |
Particule din plastic |
Structura reciclatorului |
Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare, Extrudoare |
Materiale reciclate |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS |
Domeniul de producție |
100 kg ~ 1200 kg / oră |
Sistem de alimentare |
Alimentare directă cu greutate grea (alimentator obligatoriu pentru prelucrarea foliilor ușoare) |
Diametrul șurubului |
65 ~ 180mm (personalizat) |
Raportul lungimii șuruburilor |
30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) |
Material șurub |
38crom molibden aluminiu |
Degazare |
Echipament unic sau dublu, fără film non-tipărit (personalizat) |
Metoda de tăiere a granulelor |
Tăiere la cald sau tăiere de granule |
Modalitate de răcire |
Apă rece |
Tensiunea |
Se poate personaliza (de exemplu: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
Alegerea accesoriilor |
Detector de metale (S+S), bandă transportatoare, alimentator cu spirală, alimentator forțat |
Termenul de livrare |
60 de zile |
Paucalitateperioadă |
1 Anul |
Asistență tehnică |
Instruire instalare debugging |
Sistem de schimb de rețea de filtrare a topirii
Schimbător laser- Tehnologia automată de scraper, poate extinde eficient frecvența de curățare a filtrului de către clienți și reduce numărul de înlocuiri ale filtrului;
1: poate fi îndepărtat: hârtie, materiale care nu se topesc, lemn, cauciuc etc.
2: potrivit: fără PVC, PVDC, EVA și alte materiale și filtrarea din plastic fără șlefuire și poluare corozivă
Modelulmmodelul |
JWH300 |
JWH400- D |
JWH500-D |
Diametrul filtrului (φ) |
1x300mm |
2x400mm |
2x500mm |
Zonă filtrată |
575cm² |
2112cm² |
3472cm² |
Precizie de filtrare |
120-600 μm 30Ochii-120Ochii |
||
** presiune de funcționare |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
Numărul de zone de încălzire |
4 |
5 |
6 |
Putere termică (KW)) |
12 |
28 |
42 |
Puterea filtrului (KW) |
3.0 |
5.5 |
11.0 |
Puterea motorului cu șurub de evacuare (KW) |
1.5 |
2x1,5 |
2X2.2 |
Capacitatea de producţie(cudegetul topit,Numărul de filtreAşteaptă.Relații) |
300-500kg |
500-1200kg |
1000-2000kg |
Dispozitiv de alimentare
Segmentul de extrudare poate fi adăugat direct prin intermediul dispozitivului de alimentare cu șurub (sau dispozitivul de alimentare cu bandă transportatoare), viteza de alimentare prin detectarea sarcinii motorului de extrudare, controlul sarcinii de curent a amplificatorului, realizarea reglării automate pentru a preveni dezavantajele alimentarii excesive sau insuficiente.
Extrudoare
a. Înlocuitor de spălare cu spălare – curățați automat filtrul, prelungiți în mod semnificativ frecvența de înlocuire a filtrului și reduceți manual
b. schimbător de rețea de suprafață mare cu coloane – suprafață de filtrare mai mare, schimbător de rețea hidraulică automată.
c. Schimbător de plasă - ușor de utilizat, filtrul poate fi reciclat, economisește costuri și este potrivit pentru filtrarea groasă și finală.
Sistem de tăiere termică cu inel de apă
Granule de tăiere a inelului de apă, viteza de tăiere a granulelor este controlată de variatorul de frecvență, inclusiv: capul de tăiere la căldură, conul de distracție, capul inelului de apă, suportul de cuțit, discul de cuțit, bastonul de cuțit etc.
Sistem de ambalare
Sietul vibrator uscat este utilizat cu centrifuga orizontală, efectul de uscare este bun și consumul de energie este mic.
Combinați etapele de spargere, compactare și presionare într-un singur sistem pentru a reduce costurile forței de muncă.
Eficiența de alimentare mai mare, potrivită pentru film subțire, fir, iarbă Raffy, materiale de spumă;
Costuri reduse de investiții pentru mașini de înaltă calitate și durabile;
consum redus de energie, producție ridicată;
Se pot oferi instalații și instruire în străinătate;
Garanție mașină, stoc piese de schimb și livrare la timp
*Toate drepturile de autor*
