Unul,Profilul produsului

Testul de întărire este o metodă standard pentru a determina capacitatea de întărire a unui anumit material metalic și aliat. Echipamentul îndeplinește standardeleGB/T225 și ASTM A 255, DIN 50191, ISO 642 „Metoda de încercare a întăririi finale a întăririi oțelului”Şi.”

Doi.Principiul experimentului

Principiul încercării de întărire este: în conformitate cuHRC (sau HV30) calibrator de duritate, începând de la capătul de întărire a eșantionului de întărire, de-a lungul direcției axei, la un anumit interval, pentru a testa valorile de duritate multiple puncte. În sistemul de coordonate în care coordonatele longitudinale sunt valorile durității, iar coordonatele transversale sunt distanțele, se identifică poziția fiecărei măsurători, se conectează punctele și se desenează o curbă continuă.

Trei.Modelul

Patru.Caracteristici ale echipamentului

1, o singură măsurare automată de măsurare a curbei de întărire a eșantionului de întărire la 6 capături este împărțită în: oțel general de întărire, oțel de întărire scăzută;
2, durimetrul este un durimetru numeric Rockefeller, care poate fi separat de sistemul automat și utilizat independent;
3, generează automat rapoarte de inspecție personalizate de utilizator și desenează curba de întărire a eșantionului.
Adoptarea senzorului electronic de încărcare electrică, cu un sistem unic de control cu buclă închisă.
5, masa de lucru Z axe ridicare automată și coborâre, masă de eșantion X, Y axe direcția se mișcă automat.
6, apăsați tasta de pornire, masa de lucru se ridică automat, eșantionul se încărcă automat după ce atinge capul de presă, se dezmontează automat și se afișează automat valoarea durității.
7, interfață de ecran tactil, operare ușoară, selectarea directă a metricului de duritate, valoarea forței se schimbă automat în parametrii de testare.
8, în conformitate cu blocul de duritate standard, corectarea automată a fiecărei metrice de duritate în trei segmente înalte, medii și mici.
Forța de încercare poate fi corectată automat prin manometru standard.
10, poate salva punctele de coordonate setate, efectuarea testelor complet automate de întărire a capătului, verificarea în lot, îmbunătățirea semnificativă a eficienței.
11, pot fi personalizate diferite dispozitive de fixare, probe diferite pot fi testate în lot.
12, funcția de prelucrare a datelor este puternică, inclusiv: HR, HB, HV și alte diverse conversii de duritate, setarea domeniului de calificare, alarma automată supralimitată, poate introduce testerul, numele eșantionului și alte informații.
13, mai multe eșantioane și informații despre experimente, datele de măsurare sunt salvate în formatul Excel pentru editarea și procesarea ușoară.

Cinci,Compoziția echipamentului și parametrii tehnici

4.1 Durimetrul: Modelul HR-150DX-Z

4.1.1Proba crește automat, adăugând automat preîncărcarea și sarcina principalăAfișarea numerică a valorilor durității (Booster, Vickers, Rochester)
4.1.2 ecran tactil LCD
Rezoluția de citire: 0.1 HRC
Eroare de indicare: ≤ ± 1 HRC
4.1.5 repetabilitate indicată: ≤0.8HRC
4.1.6 Criterii: HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK

4.1.7Convertire de scară:HV, HB, HR, HK

4.1.8 Preîncărcare: 10 kg (98 N) aplicată automat

4.1.9 Forța de testare: 60kgf (588N) 100kgf (980N) 150kgf (1471N) Aplicare automată

Intervalul de testare a durității: HRA: 20-88 HRB: 20-100 HRC: 20-70 HRD: 40-77 HRF: 60-100 HRG: 30-94 HRH: 80-100 HRK: 40-10

4.1.11 Timp de încărcare: 2-60S

4.1.12 Date statistice:Numărul total de teste, valoare maximă, valoare minimă, interval, medie, deviație standard.

4.1.13 Ieșire de date: Interfață RS-232 pentru imprimantă încorporată

4.1.14 Înălțimea maximă permisă a piesei de încercare: 50mm

4.1.13 Distanța de la capul de presiune la peretele mașinii: 200mm

4.1.14 Dimensiuni exterioare (mm): 540zui280zui840

Greutatea gazdei: aproximativ 80 kg

4.2, dispozitiv de testare de întărire finală

4.2.1 mesajul de încărcare automată în direcția X și Y pentru încercarea de întărire terminală, mutarea automată a eșantionului la poziția de măsurare următoare, mișcarea rapidă, precizia ridicată a distanței de mișcare, controlul automat al distanței de mișcare a eșantionului (procesul maxim: 100 mm, precizia deplasării: 0,01 mm). Punctele de măsurare și poziția de măsurare pot fi setate; În conformitate cu cerințele standard corespunzătoare sau cu parametrii introduși manual.

4.2.2 dispozitivul de prindere a probei, prinderea cu arc, ușor de încărcat și descărcat. Se pot plasa 1-6 probe de întărire de fiecare dată;

4.2.3 X, Y bancă de testare: platformă XY automată 180mmzui160 mm, precizie de funcționare 0,001 mm Specificațiile sunt următoarele:

Lățime: 320 +/- 0,1 mm

Adâncime: 320 +/- 0,1 mm

Înălțime: 100 +/- 0,1 mm

Greutate: 8,7 +/- 0,4 kg

Distanța de funcționare a fiecărei axe:

Axa X: 100 mm,

Axa Y: 100 mm

Sarcina maximă: 150 Kgf

4.2.4 Motorul treptat X-Y.

4.2.5 Software-ul de testare a întăririi

1) controlul automat al procesului de testare, analiza și afișarea rezultatelor testelor de întărire;

2) generează automat rapoarte de inspecție personalizate de utilizator și desenează curba de întărire a eșantionului;

3) metoda de testare poate fi elaborată și stocată, următorul test poate fi chemat direct la metoda de testare și datele de testare, fără a fi necesară recompilarea metodei de testare și calibrarea;

4) Tipărire.

Şase.Domeniul de aprovizionare

Durometru Rockefeller complet automat cu ecran tactil;

ＸY motor de precizie masă mobilă;

ＸY control de mişcare de precizie;

calculatoare de marcă;

Software de control al hardometrului

Şapte.Servicii post-vânzare:

1 Suntem responsabili pentru instalarea și depunerea în funcțiune a echipamentului după punerea în funcțiune.

Noi suntem responsabili pentru instruirea gratuită a operatorului utilizator, care include: principiile de utilizare a echipamentului, funcționarea, întreținerea etc., până când operatorul utilizator stăpânește pe deplin.

3 Echipamentul de la instalarea, depunerea în funcțiune, acceptarea de la data calificării, o perioadă de garanție de calitate de un an, în timpul perioadei de garanție a echipamentului defecțiune etc. este responsabil pentru repararea și înlocuirea pieselor în timp util și gratuit. Din cauza accidentului uman de operare deteriorate, nu se află în domeniul garanției, putem furniza în timp util piese de schimb, expediere expresă către dvs., pentru a vă oferi facilități, costurile sunt suportate de utilizator.

În cazul unei defecțiuni a echipamentului în timpul perioadei de garanție, pentru consultarea tehnică a dvs., partea B va da un răspuns în termen de 12 ore și va trebui să ajungă la serviciul la fața locului în termen de 48 de ore.

Suport tehnic pe termen lung pentru testarea durității produsului legat de echipament.