Hidrogenatorul este un echipament utilizat pentru a efectua o reacție de hidrogenare de înaltă presiune, utilizat în principal în domeniile chimice, petroliere, farmaceutice și altele, cu rezistență la presiune, temperatură și caracteristici de siguranță și fiabilitate, pentru a efectua o reacție de hidrogenare catalizată în condiții de înaltă presiune și temperatură. Acesta joacă un rol cheie în industria chimică și în alte domenii, pentru a produce o varietate de produse chimice organice, produse petroliere și materii prime farmaceutice.

Caracteristici funcționale:
Reacția de înaltă presiune: poate rezista la reacția în condiții de înaltă presiune, de obicei, poate atinge zeci de niveluri de presiune MPa. Acest lucru îi permite să efectueze reacții catalizate de hidrogenare în medii care necesită presiuni ridicate, cum ar fi sinteza de amoniac, hidrocratarea etc.
Reacția la temperatură ridicată: de obicei, poate suporta condiții de temperatură ridicată, de obicei, poate atinge temperaturi de câteva sute de grade Celsius. Acest lucru îl face adecvat pentru unele reacții de hidrogenare catalizată care necesită o reacție la temperaturi ridicate.
Protecția de siguranță: de obicei, există mai multe sisteme de protecție de siguranță, inclusiv senzori de presiune, senzori de temperatură, supape de siguranță etc. Aceste dispozitive de protecție monitorizează și controlează presiunea și temperatura în timpul reacției și eliberează presiunea sau opresc reacția, dacă este necesar, pentru a asigura siguranța operației.
Controlul reacției: de obicei, cu un sistem de control precis al reacției, presiunea, temperatura, viteza de amestecare și altele pot fi monitorizate și reglate în timp real pentru a asigura stabilitatea și controlul reacției.
Capacitatea de reacție: de obicei, se oferă o opțiune de capacitate diferită, care poate satisface nevoile de producție de diferite dimensiuni. Hidrogenizatoarele mici de laborator sunt adecvate pentru teste de loturi mici, in timp ce hidrogenizatoarele industriale mari pot satisface nevoile productiei in masa.
Alegerea materialului: Datorită condițiilor dure în mediul de înaltă presiune și temperatură, hidrogenarea hidrogenată este de obicei fabricată cu materiale rezistente la presiune și coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil, aliajele pe bază de nichel, etc., pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului și puritatea materialului reactiv.

Parametrii tehnici:
|
Modelul
|
K-PSQ-ul
|
|
Volumul
|
25-5000ml
|
|
Corpul boileruluimateriale
|
304 șidin 316Lși,din 310Sși,din 904L、Aliaje Hash, titan etc.
|
|
Temperatură
|
0~600℃
|
|
termocuplă
|
Tipul K/ 316L/Φ2.0
|
|
presiune
|
-0,1 ~ 30MPA
|
|
Presionmetru
|
Indicator/Producția internă numerică/Import
|
|
Dispozitiv antiexploziv de presiune
|
Filme rezistente la explozii din aliaj Hash
|
|
Metoda de amestecare
|
Transmisie axăAmestecă palele(torsiunea poate fi atinsă)20 kg. m)
|
|
Tipuri de lame
|
Propulsiv, zdrobit, ancorat
|
|
Viteza amestecării
|
0 ~ 1000rpm
|
|
Înfășurare interioară
|
(Teflon)din PTFECuarţ,PPLO căptușire din oțel
|
|
Timpul
|
0-999min / oră
|
|
Dispozitiv de încălzire
|
Încălzitor complet închis din oțel inoxidabil
|
|
Metodă de încălzire
|
Încălzire modulară
|
|
Putere de încălzire
|
0-2500W
|
|
Modul de control al temperaturii
|
PID inteligent control de temperatură duală, prevenirea eficientă a încălzirii, control de temperatură de program (opțional)
|
|
Precizie de control al temperaturii
|
±1℃
|
|
Sfaturi de securitate
|
temperatură sauTimpul depășește valoarea setatăApoi se declanşează alarma.Interfața LCD va avea sfaturi și un alarm sonorŞi.
|
|
Proprietăți
|
Cu tetrafluor, tub de temperatură, baston de amestecare și palete de amestecare, tub de preluare a lichidului cu tetrafluor, suport, setare etc.; Refluxul de condensată externă etc.
|
|
Alimentare electrică
|
220V/ 110V
|
|
Poate fi personalizat în funcție de eșantioane sau dimensiuni, desene, parametrii de mai sus sunt doar pentru referință
|