Uscător rotativ interior
Structura uscătorului de deshumidificare cu flux invers: constă din cilindrul orizontal, conducta de evacuare instalată pe cilindrul orizontal, dispozitivul de alimentare, dispozitivul de ieșire, dispozitivul de spirală interioară a cilindrului, dispozitivul de curățare, placa de alimentare, dispozitivul de ventilație, dispozitivul de transmisie.
Utilizarea uscătorului de deshumidificare cu flux invers:
Uscătorul de deshidratare cu flux invers cu gaz este utilizat în principal pentru diferite tipuri de material de deshidratare cu o umiditate ridicată, nămol de înaltă viscositate, nămol de cărbune, nămol, gips desulfat, excrementul de animale de păsări și altele, de asemenea, poate fi utilizat pentru materiile prime industriale (reziduuri de fosfor, nisip de cuarț, etc.) care necesită uscare a materialelor și uscare organică, reziduuri de medicamente, reziduuri de fructe, furaje pentru tigi, ferăstrău, cărbune de iarbă biologice etc.
Caracteristici ale uscătorului cu flux invers:
1, rezolvarea problemei de returnare a aburului de apă după scăderea temperaturii sistemului în procesul de mișcare unidirecțională cauzată de deshidratarea de flux de uscător convențional, îmbunătățirea eficienței de uscare;
În timpul procesului de uscare, fluxul de gaze calde se mișcă înainte de la coadă, în contact deplin cu materialul, utilizând pe deplin transferul de căldură prin conductivitate termică, convecție și radiație, economisind energie;
3, transferul direct al energiei termice la material, astfel încât umiditatea materialului să se evaporeze în mod constant în cilindru, dispozitivul de ventilare al orificiului de intrare va pompa o cantitate mare de apă și flux de umiditate, pentru a rezolva problema fundamentală a poluării secundare cauzată de evacuarea prafului; 、
4, prin amestecarea interioară a spiralei, spălarea, scrierea plăcii, promovarea mișcării materialelor, rezolvarea problemei pereților cilindrilor de lipire a materialelor de mare umiditate și lipire, finalizarea întregului proces de uscare.
Deumidificarea prin conductivitate inversă, pentru a evita reducerea procedurilor de uscare repetate, economisirea timpului de muncă, ocuparea unei suprafețe mici, consumul electric scăzut, economisirea energiei și investițiile mici.
Diagrama de proces a echipamentului de uscare cu flux invers:
|
Specificații produse |
Capacitatea de procesare
(t/h) |
Umiditatea de intrare
(%) |
Apă de ieșire
(%) |
Puterea gazdei
(KW) |
Valoarea termică a cărbunelui
(kcal/kg) |
|
Φ1.2x12
|
2-3
|
75±5
|
≤30
|
5.5
|
≥6000
|
|
Φ1.5x14
|
5-8
|
75±5
|
≤30
|
11
|
≥6000
|
|
Φ1.8x16
|
9-12
|
75±5
|
≤30
|
18.5
|
≥6000
|
