Seria KH-LWGYMeditor de debit de acrilăEste absorbit tehnologia avansată a instrumentelor de debit în țară și străinătate, proiectat optimizat, cu o structură simplă, ușoară, precizie ridicată, reproducibilitate bună, sensibilitate la răspuns, instalare și întreținere ușoară de utilizat și alte caracteristici, utilizat pe scară largă pentru măsurarea conductelor închise cu oțel inoxidabil 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13 și corundum AI2O3, carbid fără efect de coroziune și fără fibre, particule și alte impurități, viscositatea de mișcare la temperatura de lucru este mai mică de 5 × 10-6m2 / s, pentru lichidul cu viscositate de mișcare mai mare de 5 × 10-6m2 / s, poate fi utilizat după calibrarea lichidului solid. Dacă este echipat cu un aparat de afișare cu funcții speciale, se poate efectua, de asemenea, control cantitativ, alarmă excesivă etc., fiind instrumentul ideal pentru măsurarea debitului și economisirea energiei. Turbometrul KH-LWGY este un instrument de măsurare a debitului de precizie, care poate fi utilizat pentru măsurarea debitului și a cantității totale a lichidului, împreună cu calculatorul de debit corespunzător. Sisteme de măsurare și control utilizate pe scară largă în domeniile petrolului, chimiei, metalurgiei și cercetării științifice. Senzorii de debit pentru turbine echipați cu conexiuni igienice pot fi aplicați în industria farmaceutică. Structura turbometrului integrat este proiectată împotriva exploziilor pentru a afișa fluxul total, fluxul instantaneu și procentul de deplină a fluxului. Bateriile folosesc baterii de litiu de lungă durată, viața de viață a bateriei monofuncționale poate ajunge la mai mult de 5 ani, iar viața de viață a bateriei multifuncționale poate ajunge la mai mult de 12 luni. Capul de suprafață integrat poate afișa o mulțime de unități de debit, există metri cubi, galoni, litri, metri cubi standard, creștere standard, poate fi setată presiunea fixă, parametrii de temperatură pentru a compensa gazele, variațiile mici ale parametrilor de presiune și temperatură pot fi utilizate pentru calcularea compensației fixe. Performanțele tehnice ale turbometrului lichid pot fi calibrate cu flux real pentru uleiuri hidraulice cu viscositate ridicată, uleiuri de motor și specificații de calibru mic.Profilmetru de debit cu aprovizionare cu preț redus / Turbometru de debit

Seria KH-LWGYMeditor de debit de acrilăCaracteristici

Precizie ridicată, de obicei până la ± 1% R, ± 0,5% R, tip de înaltă precizie până la ± 0,2% R;
· Repetibilitatea este bună, repetabilitatea pe termen scurt poate ajunge la 0,05% ~ 0,2%, datorită repetabilității bune, cum ar fi calibrarea frecventă sau calibrarea on-line poate obține * precizia, în decontarea comerțului este preferat pentru mediul de flux;
· Semnal de ieșire de frecvență de impuls, potrivit pentru măsurarea totală și conectarea cu calculatorul, fără drift de punct zero, capacitatea puternică de rezistență la interferențe;
· Poate obține semnale de frecvență ridicată (3 ~ 4kHz), rezoluție puternică a semnalului;
· Gama largă, calibrul mare și mediu poate ajunge la 1: 20, calibrul mic este de 1: 10;Profilmetru de debit cu aprovizionare cu preț redus / Turbometru de debit
· Structura compactă și ușoară, instalarea și întreținerea ușoară, capacitatea de circulație mare;
· Aplicați măsurarea presiunii înalte, nu trebuie să deschideți găurile pe corpul instrumentului, ușor de făcut instrumente de înaltă presiune;
· Mai multe tipuri de senzori, pot fi proiectate pentru diferite tipuri de senzori în funcție de nevoile speciale ale utilizatorului, cum ar fi tipul de temperatură scăzută, tipul bidirecțional, tipul sub fântână, tipul de nisip amestecat și așa mai departe;
· Se poate face tip de inserție, potrivit pentru măsurarea calibrului mare, pierderea de presiune mică, prețul scăzut, fluxul continuu poate fi scos, instalarea și întreținerea ușoară.

Parametrii de bază și domeniul de măsurare și presiunea de lucru：

Seria KH-LWGYMeditor de debit de acrilăAtenții la instalare:

Meditor de debit de acrilăAlegerea corectă garantează o utilizare mai bună a turbometrului. Ce tip de turbometru de debit ar trebui să fie ales în funcție de proprietățile fizice și chimice ale mediului fluidic măsurat? Permite turbometrul de debit diametrul, gama de debit, materiale de căptușire, materiale de electrod și curent de ieșire etc.? Toate pot fi adaptate la cerințele de măsurare a proprietății și debitului fluidului testat.
1. verificare funcțională de precizie
Nivelul de precizie și funcția alege nivelul de precizie al instrumentului în funcție de cerințele de măsurare și de utilizarea acestuia. De exemplu, pentru decontarea comercială, livrarea produselor și măsurarea energiei, ar trebui să alegeți un nivel de precizie mai mare, cum ar fi nivelul 1,0, nivelul 0,5 sau un nivel mai mare; Pentru controlul procesului, selectați diferite grade de precizie în funcție de cerințele de control; Unele sunt doar pentru a detecta fluxul de proces, fără a face control și măsurare precisă, poate alege un nivel de precizie puțin mai mic, cum ar fi nivelul 1,5, nivelul 2,5 sau chiar nivelul 4,0, atunci puteți alege un turbometru pluggabil ieftin.
2. mediu măsurabil
Când măsurați mediul general, debitul maxim al turbometrului poate fi utilizat în intervalul de 0,5-12 m / s pentru a măsura viteza de debit al mediului, cu o gamă relativ largă. Alegerea specificațiilor instrumentului (calibrul) nu este neapărat aceeași cu conducta de proces, ar trebui să depindă dacă gama de flux de măsurare este determinată în intervalul de viteză de flux, adică atunci când viteza de flux a conductei este scăzută, nu poate îndeplini cerințele instrumentului de flux sau atunci când precizia măsurării la această viteză de flux nu este garantată, trebuie să se reducă calibrul instrumentului, astfel încât să se îmbunătățească viteza de flux în interiorul conductei și să se obțină rezultate de măsurare satisfăcătoare. [2]
Instalare
Pentru a se asigura că turbometrul are o măsurare exactă, locația și metoda de instalare trebuie alese corect.
Cerințe pentru segmentul de tub direct: mediul de debit trebuie să fie instalat orizontal pe conductă (înclinația conductei este mai mică de 5), axa mediului de debit trebuie să fie concentrică cu axa conductei la instalare și să curgă în direcția dorită*. Lungimea conductelor de flux în amont ar trebui să aibă un segment direct cu diametru echivalent de nu mai puțin de 2D, dacă locul de instalare este suficient pentru a recomanda segmentul direct în amont de 20D și în aval de 5D.
Cerințe pentru tuburi de distribuție: diametrul interior al tubului de distribuție sus și jos al punctului de instalare a debitometului este același cu diametrul interior al debitometului.
Cerințele de trecere laterală: pentru a se asigura că reparația debitometului nu afectează utilizarea normală a mediului, supapa de tăiere (supapa de oprire) trebuie instalată pe conducta față și spate a debitometului și, în același timp, trebuie setată conducta laterală. Valvul de control al debitului trebuie instalat în aval al debitometului, valva de oprire instalată în aval trebuie să fie deschisă pentru a evita fluxul instabil al lichidului din partea din aval.
Cerințele mediului extern: mediul de debit este instalat în interior, trebuie să fie instalat în aer liber, asigurați-vă că utilizați protecție solară și rezistență la ploaie. Măsuri de protecție împotriva minelor pentru a nu afecta durata de viață.
Cerințe pentru mediul care conține impurități: pentru a asigura durata de viață a debitometului, filtrul trebuie instalat în fața segmentului direct al debitometului.
Locul de instalare: mediul de debit trebuie instalat într-un loc ușor de întreținere, fără interferențe electromagnetice puternice și radiații termice
Cerințe pentru instalarea sudurii: utilizatorul este echipat cu o pereche suplimentară de sudură cu flanșe standard pe conductele din față și din spate. Nu este permisă sudura cu debitometru! Înainte de instalarea mediului de debit ar trebui să se elimine cu rigurositate murdăriile din conducte, cum ar fi rezistența de sudură, și să se utilizeze conducte cu diametru echivalent (sau conducte laterale) în locul mediului de debit pentru a curăța conductele. Pentru a se asigura că mediul de debit nu este deteriorat în timpul utilizării. Timerizarea fluxului de instalare, garnitura de etanșare între flanșe nu poate fi înconjurată în conductă.
Cerințe de împământare a debitometrului: debitometrul trebuie să fie împământat în mod fiabil și nu poate fi împărtășit cu cablul de împământare al sistemului de energie puternică.
Pentru cerințele produselor rezistente la explozii: pentru utilizarea sigură și normală a instrumentului, mediul de utilizare al debitometului rezistent la explozii trebuie revizuit dacă este în conformitate cu cerințele utilizatorului de rezistență la explozii, și în timpul instalării și utilizării, trebuie să se respecte strict cerințele naționale de utilizare a produselor rezistente la explozii, utilizatorul nu poate schimba modul de conectare al sistemului rezistent la explozii, nu poate deschide instrumentul. Selectarea în intervalul de flux specificat împiedică excesul de viteză pentru a asigura o precizie ideală și o viață normală. Înainte de instalarea mediului de debit trebuie să se curățească reziduurile din interiorul conductelor: resturi, reziduuri de sudură, pietre, praf etc. Se recomandă instalarea unui filtru cu găuri de setare de 5 microni în cursul de sus pentru a bloca picăturile și granulele de nisip. Atunci când debitometrul este în funcțiune, supapa față trebuie deschisă încet, apoi supapa din spate pentru a preveni impactul instantaneu al fluxului de aer și deteriorarea turbinei. Uleiul lubrifiant adăugat ar trebui să funcționeze în conformitate cu placa, numărul de ori de alimentare cu combustibil depinde de gradul de curățenie a climatului, de obicei de 2-3 ori pe an. O turbină care funcționează la o viteză excesivă din cauza presiunii de încercare, a conductelor de suflare sau a gazelor de eșapament, precum și turbina care funcționează în flux invers, pot afecta mediul de debit. Contorul de debit nu este permis înainte de a fi deschis în mod arbitrar. Capacul din spate, schimbarea parametrilor interni, altfel va afecta funcționarea normală a debitometului. Instalați cu atenție garnitura pentru a vă asigura că nu există saliente în conductă pentru a preveni interferența cu măsurarea normală a debitului. Meditorul de debit trebuie să colecteze presiunea pe portul de presiune al meditorului de debit în timpul calibrării.
Utilizare
Meditor de debit de acrilăCe aspecte trebuie luate în considerare în timpul utilizării:
1 Utilizarea fiecărei căi
1.1 După instalare, trebuie să se asigure că toate rămășițele și resturile au fost eliminate, sistemul a fost spălat, presiunea de încercare, fluxul de aer a intrat și a crescut presiunea la supapa de intrare a debitometului.
1.2 Deschideți turbometrul în sus de curent lângă supapa cu bile mici
1.3 Deschideți încet turbometrul KH-LWGY în aval și deschideți supapa mică de oprire, gazul se încărcă încet până când turbometrul în aval se închide cu supapa cu bilele de etanșare forțată electrică.
Notă: Vizionarea puternică a presiunii sau presionarea prea rapidă poate deteriora debitometrul turbinei. Pentru a proteja turbometrul de gaze, creșterea presiunii adăugată turbometrului nu poate depăși 35 kPa/s. Dacă schimbările de presiune nu pot fi măsurate la fața locului, debitul turbometrului de monitorizare nu poate fi depășit.
1.4 Închide supapa cu bile și supapa de oprire.
1.5 Rotiți roțile de mână pentru a deschide supapa de etanșare forțată pentru intrare.
1.6 Deschideți încet turbometrul de debit în aval supapa cu bile de etanșare forțată electrică (durează cel puțin 1 minut), bine să utilizați comutatorul manual pe executorul electric, asigurați-vă că aveți grijă să nu faceți turbometrul de debit să funcționeze în exces de viteză.
1.7 Urmăriți pașii 1.2-1.6, întregul sistem este încărcat și gazele naturale încep să fie măsurate.
2 Comparație online a mediului de debit al turbinelor de gaz (comparație între drumul de lucru și drumul principal)
2.1 Asigurați-vă că supapele de intrare și ieșire ale drumului principal sunt închise.
2.2 Încărcați drumul principal în conformitate cu pașii 1.2, 1.3 și 1.4 din „Utilizarea fiecărei căi”.
2.3 Închideți supapa cu bilele de etanșare forțată electrică de ieșire a căii de lucru, deschideți încet supapa cu bilele de etanșare forțată a căii de țeavă, deschideți încet supapa cu bilele de etanșare forțată electrică de ieșire a căii principale (bine este să faceți trei lucrări în același timp).
2.4 Gazul trece prin drumul de lucru și prin drumul principal. Două turbometre pot fi comparate unul cu celălalt pentru a verifica dacă există o abatere mare.
2.5 Când se termină raportul, închideți cele două supape cu bile de etanșare forțată pe conducta de raport și pe drumul principal și deschideți supapa cu bile de ieșire a conductei de lucru (bine este să faceți trei lucruri în același timp).
2.6 În acest moment, căile de lucru sunt reinicializate.
3 Turbometrul de debit KH-LWGY pentru calibrarea gazului online cu o mașină de calibrare mobilă
3.1 Asigurați-vă că supapa cu bile de etanșare forțată electrică între cele două porturi de calibrare este închisă.
3.2 Deschideți supapa cu bile mici de pe placa orbă cu flanșă pentru a vă asigura că nu există presiune în interiorul placa orbă cu flanșă. Apoi scoateți placa orbă flanșă.
3.3 Conectați bine autovehiculul mobil de calibrare și portul de calibrare.
3.4 Încărcați drumul principal în conformitate cu pașii 1.2, 1.3 și 1.4 din „Utilizarea fiecărei căi”.
3.5 Închide ieșirea de cale de lucru supapa cu minge de etanșare forțată electrică, deschideți încet supapa cu minge de etanșare forțată a conductei, deschideți încet cele două supape cu minge de etanșare forțată calibrate pe drumul principal (bine este să faceți aceste patru lucrări în același timp).
3.6 În acest moment, gazele trec prin cele două turbine de gaze aflate în scaunul de sanie și mașina de calibrare mobilă.

3.7 După finalizarea calibrării on-line, închideți cele două supape cu bile ale orificiului de calibrări, deschideți încet supapa cu bile de etanșare forțată a conductelor comparative, deschideți încet supapa cu bile de etanșare forțată electrică de ieșire a căii de lucru (bine este să faceți aceste patru lucrări în același timp).
3.8 Întoarceți panoul blind cu flanșa și nu uitați să închideți supapa cu bile de pe panoul blind cu flanșa.

3.9 În acest moment, căile de lucru sunt reinicializate.