Profilul produsului:

1, mașina de testare a oboselii radiale a roților cu două axe de control al microcomputerului din seria PLZ folosește un motor asincron trifazic plus un convertitor de frecvență pentru a controla viteza de rotație, instalarea roților secundare de frecare fixe pe partea interioară a roților de testare, aplicarea unei anumite sarcini pe suprafața radială a roților, aplicarea unei forțe laterale pe suprafața laterală, verificarea performanței de oboseală durabilă a roților, pe software-ul de control poate seta viteza, reducerea, numărul de kilometri, condițiile de judecată și condițiile de oprire și alți parametri precum roțile în timp ce se rotesc într-un rol. Valoarea reală a stării de sarcină a roților măsurate este adunată la punctul de integrare a sarcinii prin calcule statistice matematice. Datele integrate sunt depozitate în software-ul de control al testelor. Prin clasificarea datelor integrate în starea sarcinii,

Testul de oboseală de 10.000 km pentru fiecare rotă permite obținerea rezultatelor după o călătorie obișnuită de 300.000 km.

Sistemul de acționare mecanico-electrică de testare a oboselii radiale cu două axe oferă forța de sarcină și forța laterală. Sistemul de control constă dintr-un mecanism de control echipat cu memorie programabilă pentru monitorizarea funcționării sistemului și a dispozitivului prin intermediul ecranului și a tastaturii sau mouse-ului.

Conform standardelor:

QC/T 221 Cerințele de performanță și metodele de testare ale roților din aliaj ușor pentru automobile

GB/T 5334-2005 Performanțele roților și metodele de testare

Structura produsului:

1, mașina de testare este compusă din patru părți: gazdă, sursă de ulei hidraulic, regulare a vitezei variatoare și sistem de control microcomputer. Componentele principale includ scaunul, cadrul, cilindrul principal de încărcare, cilindrul lateral de încărcare, rotația, eșantionul la instalare și regularea vitezei de rotație.

2, partea de sursă de ulei hidraulic este o combinație de motor asincron trifazic și pompă de ulei de înaltă presiune, pompa de ulei hidraulic ieșire de ulei hidraulic prin proporție scăzută servo supapă, controlul separat al celor două cilindri hidraulice, unul aplică sarcina radială, celălalt aplică sarcina laterală, coordonarea muncii, controlul servo.

Secțiunea de control microcomputer este un mod de control multi-canal al computerului pentru controlul industrial, cele două părți ale stației de control și pompare sunt conectate cu cablul de control și furtunul hidraulic.

4 Principiul de lucru

4.1 Principiul de testare este următorul:

Fixarea a trei motori asincroni pe o parte a mașinii ca acționare, conectate împreună ca mecanism de acționare prin V-band și roti cu roti, rotile de acționare se rotesc, viteza de rotație poate fi setată de convertitorul de frecvență, rotile sunt instalate pe corpul principal, de două rulmenți de sprijin ca fixare, pe panoul frontal există două roti de sprijin auxiliare, utilizate pentru a sprijini roțile mari, încărcarea radială se bazează pe cilindrul de ulei prin servo supapă pentru a controla mărimea forței, forța laterală pentru a fixa un cilindru de ulei deasupra scaunului mobil pentru a fi încărcată, și coordonarea forței de testare radiale pentru a atinge scopurile experimentale.

4.2 Timpul de încercare, numărul de ori, mărimea forței de încercare și mărimea forței laterale, deplasarea pot fi setate în mod arbitrar pe software.

4.3 Mașina constă din funcția de protecție, protecție împotriva presiunii, protecție împotriva deplasării, protecție împotriva forței de încercare, protecție împotriva temperaturii uleiului etc. În cazul în care apare o problemă, mașina se va opri automat și va trimite alarma cu mesaje de eroare.

5. instalarea probelor

Blocul de fixare a roților testate este fixat împreună (echipamentul de poziționare rapidă), în funcție de diametrul roților testate testate, dispozitivul este setat pentru a regla spațiul de încercare. Partea de ieșire a butonului este conectată la butonul de piston al cilindrului de sarcină, conexiunea la butonul de ieșire are un sprijin orientativ, conexiunea la butonul și conexiunea la butonul de ieșire a cilindrului de test au o forță de măsurare a senzorului, butonul se întinde și se retrage.

Sisteme de măsurare și alarmă

În timpul testului, în cazul unei scurgeri sau explozii a anvelopelor, software-ul detectează automat sunetul de alarmă și solicită un mesaj de alarmă.

6 Surse de ulei hidraulic

În partea laterală a mașinii de testare este o sursă de ulei hidraulic. Uleiul hidraulic 46 # anti-uzură trebuie adăugat prin filtru înainte de utilizare, cantitatea de alimentare cu combustibil trebuie să facă ca suprafața uleiului să fie situată în mijlocul etichetei de ulei. Supape de ulei înainte de fabrica au fost reglate bine, vă rugăm utilizatorii să nu regleze fără autorizare. Ciclul de schimbare a uleiului hidraulic este de obicei de un an.

7. experimentele

7.1 În conformitate cu cerințele de testare, setați presiunea, viteza, numărul de ori și timpul de testare.

7.2 Determinarea tipului de experiment, selectarea încercării dinamice reciproce sau a încercării de menținere statică, care poate fi configurată din software-ul de calculator. Porniți pompa de ulei, setați parametrii de testare - instalați cilindrul testat și faceți clic pe Start Test.

7.3 Se va opri automat atunci când încercarea se termină sau atunci când există o alarmă de parametri presetat.

7.4 Scoateți cilindrul și raportați rezultatele testului.

Sistemul de control utilizează un servocontrol hidraulic complet digital al companiei noastre.

Configurarea principală:

Controlorul digital bazat pe DSP este o arhitectură deschisă care poate fi configurată în orice moment pentru a se adapta testelor și măsurărilor utilizând module inserabile pentru o gamă largă de aplicații pentru a se potrivi unui anumit tip de card de senzor. Găste PC încorporate pentru a îndeplini cerințele specifice de software. Controlorul poate fi configurat ca gazdă a mai multor stații și echipamente de sprijin pentru masele de vibrație liberă care controlează în mod sincron mai multe sarcini și structuri de servo. Controlorul utilizează un convertitor analog / digital de mare viteză (ADC) → prelucrare digitală a datelor (DSP) → ieșirea semnalului de simulare de control (DAC); Sistemul are o rată de preluare a datelor pe 32 de biți și un integrator digital de forme de undă pe 32 de biți care oferă trei forme de undă sinusoidale, triunghiulare și pulsare de la 0,001 la 100Hz, interfață de transfer de date de mare viteză de înaltă integrare și interfață de transfer USB

Precizie de control al forței: ± 0,5%

Precizie de control al deplasarii: ± 0,5%

Precizie de control al tensiunii: ± 0,25%

Modalitate de control: stres / tensiune / control de curs

Controlor DSP cu 100 MIPS

1-8 canale de control independente

Descărcați firmware-ul și interfața USB

Aplicații compatibile cu Windows

Principalii indicatori tehnici pentru software

Vă rugăm să contactaţi personalul de vânzări pentru detalii.