Etapa de carbonizare:
După ce temperatura cuptorului a ajuns la temperatura de carbonizare, notează timpul de temperatură, schimbă picăturile de carbonizator, continuă izolarea gazelor de evacuare 30 ~ 45min, analiză a gazelor, atunci când fracțiunea de volum a CO2 a cuptorului (0,5%), adică intrați în faza de carbonizare, schimbați picăturile de carbonizator, închideți găurile mici de evacuare, astfel încât lungimea flăcării de ardere să ajungă la 100 ~ 150mm, flăcarea de ardere este galbenă strălucitoare, fără Marte strălucitor, deschideți presionometrul de tip U, astfel încât presiunea cuptorului să fie controlată la 250 ~ 400Pa.
2, din gaura de probă exterioară în două probe exterioare, probele exterioare în adâncimea de cuptor de 100 ~ 200mm, gaura de probă exterioară aplica frânghie de amist strâns pentru a preveni scurgerile de gaze și răcirea căldurii.
3, verificați la fiecare 15 minute temperatura cuptorului de fântână și picăturile de picături cu un contor de presiune al cuptorului. Intervalul de fluctuații nu trebuie să depășească valoarea specificată de ±5 picături/min, în același timp, analiza atmosferei de carbonizare și controlul strict al valorilor de CO2, H2O și O2 din atmosferă. Când se utilizează metanol sau kerosen ca permeant, compoziția gazului de cuptor este controlată în:
ФCnH2n+2 ФCnH2n ФCO ФH2 ФCO2 ФO2 ФN2
5 ~ 15 ≤0,5 15 ~ 25 40 ~ 60 ≤0,5 ≤0,5 Marjă
Potenția de carbon a gazului din cuptorul de fântână în faza de infiltrare puternică poate fi mai mare decât valoarea de fracțiune de masă a carbonului de suprafață cerută cu 0,2% ~ 0,4%.

Etapa de difuzie:
Viteza de infiltrare a fazei de infiltrare puternică poate fi estimată în conformitate cu 0,15 ~ 0,25 mm / h, oțelul cu scăzut de carbon a luat limita inferioară, oțelul cu crom și molibden a luat limita superioară, pentru a estima că stratul de infiltrare a Shenzhen a atins limita inferioară medie a cerințelor tehnice, atunci când un bar de testare extern, în funcție de adâncimea stratului de testare extern și valoarea fracțiunii de masă a carbonului de suprafață, pentru a determina dacă poate intra în faza de Pentru piesele de lucru care nu trebuie să se difuzeze, se poate începe răcirea.
Când se difuzează, carbonizarea scade, cantitatea de gaz de protecție crește, timpul de difuzie este în principiu 1/3 ~ 1/4 din timpul de penetrare puternică, oțelul de carbon este de aproximativ 1/4 ~ 1/5, dar analiza specifică a situației specifice.
Presiunea cuptorului de difuzie este în general controlată la 50 ~ 100Pa.
Carbonul gazului de cuptor este puțin mai mare decât valoarea limită inferioară a concentrației de carbon la suprafață (fracțiunea de masă) specificată în cerințele tehnice.