SBG250 UPVC dublu perete tub ondulat linie de producție

Tubul ondulat cu perete duble (diametrul exterior Φ63-Φ250mm) este din clorură de polivinilă ca materie primă. Proiectul său structural este nou, rațional, compus din pereți interni netezi și pereți externi ondulate goale, cu o capacitate bună de a rezista sarcinii externe, cu avantajele de rezistență ridicată, greutate ușoară, pereți interni netezi, rezistență la impact, rezistență la coroziune, construcție ușoară, costuri scăzute și altele. Produsele folosesc un suport de expansiune, conectarea cu inele de etanșare, care poate împiedica efectul răcirii și umflării termice. Tuburile ondulate cu pereți dubli sunt utilizate pe scară largă în domenii de drenaj precum drumuri, baze feroviare, proiecte de metrou, depozite de deșeuri, tuneluri, centuri verzi, terenuri sportive și protecția pendientelor laterale cauzate de conținutul ridicat de apă.

Linia de producție de tuburi ondulate cu pereți dubli SBG250 este cea mai recentă cercetare realizată de companie în domeniul extruției din plastic lansată de tehnologia avansată a industriei în străinătate, în conformitate cu cerințele pieței, întreaga linie de producție este potrivită extruției de mare viteză a materiilor prime UPVC. Folosind un singur proces de extrudare directă, sistem de control de interfață om-mașină, grad ridicat de automatizare, calitate fiabilă, funcționare stabilă, este foarte binevenit de clienții interni și străini.

Extrudator: Utilizarea de extruder cu șurub dublu conic de înaltă eficiență din PVC, echipat cu un sistem de alimentare cu cantitate puternică, un sistem de control automat al temperaturii, un sistem de evacuare în vid și un sistem automat de reglare a vitezei, asigură controlul precis al temperaturii procesului de materiale. Asigurarea stabilității plastificării îmbunătățește considerabil calitatea țevei.

Mașina de moldare: Utilizarea structurii orizontale, proiectarea transmisiei în lanț, echipată cu un sistem de răcire cu aer forțat, îmbunătățirea în mod semnificativ a vitezei de producție, funcționarea modulului utilizează un sistem avansat de acționare sincronizată de tip mecanic sus și jos, pentru a asigura precizia de funcționare, pentru a asigura stabilitatea calității țevilor Sistemul avansat de lubrifiere automată reduce la minimum uzura modulului de moldare și a plăcii de bază, prelungind în mod semnificativ durata de viață.

Capul de extrudare: capul de extrudare compus, fabricat cu 40Cr, tratat cu lustruire cromată. Faceți grosimea pereților interni și externi uniforme și stabilă.

Mașină de tăiere: tăiere automată, efect de tăiere bun, viteză rapidă, zgomot scăzut, fără poluare la tăiere și alte avantaje.

Sistemul de control al liniei de producție: Utilizând sistemul de control PLC profesionist al filialei germane Siemens, interfața touch-machine cu ecran ultra-mare de 15 ′, grad ridicat de automatizare, funcționare fiabilă, operare ușoară, funcție de comunicare la distanță, care poate realiza diagnosticarea și soluționarea defecțiunilor la distanță.