Principiul amestecătorului static

[Caracteristici structurale, principiu de amestecare]
Procesul de amestecare a unui amestecător static este efectuat de o serie de unități de amestecare de diferite specificații instalate într-o conductă goală. Datorită rolului unității de amestec, fluidul se rotește din când în când la stânga și din când în când la dreapta, schimbând în mod constant direcția fluxului, împingând nu numai fluxul central de lichid spre periferică, ci și fluidul periferic spre centru, ceea ce duce la un efect bun de amestec radial. În același timp, efectul de rotație al fluidului însuși se întâmplă, de asemenea, la interfața de conexiune a componentelor adiacente, acest amestec perfect de circulație radială permite materialului să obțină un amestec uniform.
Acest amestecător static este proiectat, fabricat și acceptat în conformitate cu standardul JB/T7660-95 pentru amestecători statici.
Amestecatoarele statice pot fi aplicate în procese precum amestecarea, emulsionarea, neutralizarea, absorbția, extragerea, reacția și transferul intensificat de căldură, lichid-lichid, lichid-gaz, lichid-solid, gaz-gaz și pot fi aplicate în diferite stări de flux (stratificare, flux de tranziție, turbulență) într-o gamă foarte largă de viscositate pentru operare intermitentă și continuă. Mai jos se prezintă pe scurt domeniul de aplicare al diferitelor aplicații.
(1) Amestec lichid-lichid
De la stratificare până la turbulență, fluidele cu viscositate în intervalul de 106 mPa·s pot obține un amestec bun. Diametrul minim al picăturilor disperse poate ajunge la 1-2 μm și este distribuit uniform.
(2) Amestec lichid-gaz
Amestecatorul static poate face ca interfața de fază a componentelor bifazice lichid-gaz să fie actualizată în mod continuu și să fie în contact deplin, înlocuind turnul cu bule și turnul cu setare în anumite condiții.
(3) Amestec lichid-solid
Când o cantitate mică de particule solide sau pulbere (solidele reprezintă aproximativ 5% din volumul lichidului) și lichidul sunt amestecate în condiții turbulente, utilizarea unui amestecător static poate forța dispersarea deplină a particulelor solide sau a pulberii pentru a îndeplini cerințele de extracție sau decolorare a lichidului.
(4) Amestec de gaze
Poate fi utilizat pentru amestecul gazelor reci și calde, amestecul diferitelor componente de gaze.
(5) Întărirea transferului de căldură
Datorită amestecătorului static, crește zona de contact a fluidului, adică crește coeficientul de alimentare cu căldură, în general, răcirea sau încălzirea gazului, dacă se utilizează un amestecător static, coeficientul de alimentare cu căldură al gazului poate fi îmbunătățit de 8 ori; Pentru încălzirea lichidului viscous, coeficientul de căldură poate fi crescut de 5 ori; Pentru condensarea gazului cu o cantitate mare de gaze non-condensate, coeficientul de alimentare termică poate fi crescut de 8,5 ori; Schimbul de căldură pentru soluții topite polimerice poate reduce temperatura și gradienții de viscositate ai soluțiilor topite pe secțiunea tubului.
II. [Observații]
Proiectarea de inginerie este, de obicei, un amestecător static unic sau în serie pentru a finaliza scopul amestecării, în cazul în care două amestecoare statice funcționează în paralel, proiectarea tuburilor trebuie să asigure distribuția uniformă a fluidului.
Când se utilizează tipul SV de specificații mici, dacă mediul conține impurități, trebuie setate două filtre de operațiuni de comutare paralele în fața amestecătorului, specificațiile filtrului aleg în general filtrul din oțel inoxidabil de 40-20 de scopuri.
Încercați să nu instalați instrumente de indicare a debitului, temperaturii, presiunii și a punctelor de testare pe amestecătorul static, iar cerințele speciale sunt descrise în momentul comenzii.
Pentru instalarea tubului de schimb de căldură în carcasa mixerului, trebuie să fie indicat la comandă.
Pentru produsele din seria SH, datorită preciziei sale ridicate de prelucrare și a dificultăților de întreținere, mediul utilizat necesită curățare sau poate fi spălat invers cu solvenți sau mediul se poate topi la temperaturi ridicate.
Pentru produsele din seria SV, dacă se blochează din cauza necurățării fluidului, echipamentul poate fi detașat, spălat invers cu apă (abur) sau solvent, de asemenea, unitatea poate fi detașată pentru a elimina blocajele.
Pentru produsele cu unități nefixe din seria SK, întreaga unitate poate fi extrasă pentru a fi spălată, dar nu se poate lovi atunci când este extrasă pentru a evita deformarea unității.
De obicei, pentru diferite cerințe de utilizare, atâta timp cât specificațiile, modelul și materialul produsului sunt alese corect, amestecătorul static produs de compania noastră poate fi evitat.