tester anti-static pălărie de siguranță
I. Utilizarea testerului antistatic de pălărie de siguranță și conformitatea cu standardele
Acest instrument este utilizat pentru a detecta performanțele antistatice ale pălăriei de siguranță. Conform următoarelor standarde: cerințele standardului de testare antistatică din GB / T 2812-2006 "Metoda de testare a pălăriei de siguranță". GB/T 2811-2007 - pălărie de siguranţă

Principalii indicatori tehnici
Eroare de indiciu ridicat: ± 1%,
Tensiune: 100V DC

Metoda de testare a testerului anti-static
1, atunci când se determină performanța anti-statică a pălăriei de siguranță, este necesară o temperatură internă constantă și umidă.
Pre-tratament înainte de testare nu trebuie să fie mai puțin de 24 de ore.
Metoda de prelucrare:
Reglarea temperaturii și umiditatea: plasați pălăria de siguranță într-un mediu cu umiditate relativă de 50% ± 5% la temperatura de 20 ℃ ± 2 ℃
Cerințele de prelucrare de mai sus pot fi combinate cu îmbătrânirea cu raze ultraviolete, cutie de temperatură înaltă, cutie de temperatură scăzută, cutie de îmbucare cu apă termostată, cutie de umidificare regulată
Aplicați în paralel doi electrodi în zona mai plată a pălăriei de siguranță testate:
Lungimea electrodului: 100mm ± 1mm Lățimea electrodului: 1mm ± 0.1mm
Spațiul de 10 mm ± 0,5 mm electrod ar trebui plasat în paralel Materialul electrodului este folie metalică
4, lipire conductivă între electrod și pălărie de siguranță cu rezistență < 1KΩ.
5, conectați capătul de măsurare al blocului ridicat la electrod și citiți valoarea rezistenței afișate de blocul ridicat.
Măsurarea electrozilor de schimb se repetă o dată.
7. înregistrarea valorilor numerice; Media celor două citiri de măsurare reprezintă rezistența de suprafață măsurată.

Testator de performanță de izolare electrică pentru pălărie de siguranță
Utilizarea testerului de performanță a izolației electrice și standardele aplicabile
Utilizat pentru testarea izolației pălării de siguranță față de electricitate. Cisternul său de stocare este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate, cu LED-uri care afișează curentul și valoarea tensiunii. Standardele aplicabile: GB/T 2812-2006 „Metoda de testare a pălăriei de siguranță” și GB/T 2811-2007 „pălăriei de siguranță”

Principalii indicatori tehnici ai testerului de performanță a izolației electrice
Eroare de valoare a curentului ±1%
Eroare de tensiune ±1%
Eroare de indicare a timpului ± 1%
4, diametrul sondei 4mm, partea de sus este emisferică
5, poate crește tensiunea la 1200V ± 25V în 1min, menține 15s
Regulator de presiune: 1500V

Metoda de testare a testerului de performanță a izolației electrice
Măsurarea se face în mod prioritar prin utilizarea metodelor 2 și 3, ambele metode de testare fiind calificate în același timp.
În cazul în care pălăria de siguranță are găuri de ventilație, piese metalice care trec prin carcasa pălăriei și altele, metoda 1 și metoda 3 sunt utilizate, ambele metode de testare sunt calificate în același timp.

Înainte de testare, este necesară prelucrarea pălăriei de siguranță:
Metoda de pretratare: scufundare în apă, plasat la temperatura de 20 ℃ ± 2 ℃, concentrația de soluție de clorură de sodiu de 3g / L este scufundată complet în chiuvetul pentru 24 de ore, după scoaterea pălăriei de siguranță din soluție, suprafața pălăriei de siguranță trebuie uscată în 2 minute.
Cerințele de prelucrare de mai sus pot fi compatibile cu cutia de prelucrare integrată QS5-A705 (inclusiv îmbătrânirea UV, cutia de temperatură ridicată, cutia de temperatură scăzută, cutia de îmbucare cu apă termostată, cutia de umidificare regulată)
Metoda 1: puneți pălăria de siguranță pe matrița de cap și blocați capul; Sonda este contactată oriunde pe suprafața exterioară a pălăriei de siguranță, cu vârful în formă emisferică; Aplicați tensiunea de testare a curentului altern între matrița de cap și sondă, reglați tensiunea de testare pentru a crește tensiunea la 1200V ± 25V în 1min, mențineți 15s; repetați testarea, testați 10 puncte pentru fiecare pălărie de siguranță. Înregistrează mărimea curentului de scurgere și posibilele fenomene de rupere.
Metoda 2: Întoarceți pălăria de siguranță în recipientul corespunzător și injectați o soluție de clorură de sodiu de 3 g / L în recipient și în carcasa pălăriei până la distanța soluției de 10 mm de marginea carcasei pălăriei. Electrodii sunt plasați separat în soluția din interiorul și exteriorul carcasei, reglați tensiunea de testare pentru a crește la 1200V ± 25V în 1min și păstrați-o pentru 15s. Înregistrați mărimea curentului de scurgere și posibilele fenomene de rupere.
Metoda 3: Utilizați două sonde pentru a contacta oricare două puncte de pe suprafața exterioară a pălăriei de siguranță și pentru a aplica tensiunea, distanța dintre cele două puncte nu este mai mică de 20mm. Reglarea tensiunii de testare crește la 1200V ± 25V în 1min și menține 15s; măsurați curentul de scurgere între cele două puncte de pe suprafața pălăriei de siguranță, repetați testarea, testați 10 puncte pentru fiecare pălărie de siguranță, înregistrați mărimea curentului de scurgere și posibila rupere