Chengdu simetric trei role de rula de rula de rula dreapta metoda?

Mașina de rulare cu trei role simetrice este o mașină de rulare cu trei role utilizată în practică, iar principiul de funcționare circular este prezentat în figura 1. Rola superioară este rola pasivă, care se poate muta în sus și în jos; Rola inferioară este rola activă, rola fixă, atunci când materialul de plăci este transmis între rola superioară și inferioară, suprafața inferioară a plăcii de oțel este în contact cu punctul înalt al celor două role, atunci când rola superioară este presată și depășește limita de cedare a materialului, materialul de plăci produce deformații plastice. Odată cu rotația celor 3 role, se formează un arc, fibrile exterioare ale acestui arc sunt întinse, stratul interior este strâns, stratul neutru rămâne neschimbat, atunci când placa de oțel este enrollată în cerc. Deoarece cele trei role ale mașinii de rulare sunt simetrice, în timpul procesului de formare îndoită, forța față și spate a plăcii este relativ uniformă, astfel încât poate rezolva mai bine problema de replicare a plăcii de oțel și problema preciziei. Dezavantajul său este că mașina de rulare simetrică nu poate îndoi întreaga lungime a plăcii de rulare, ambele capături ale plăcii sunt aproximativ egale cu jumătate din lungimea centrului rolei inferioare rămâne dreaptă. Pentru a întoarce latura dreaptă, se poate întoarce în prealabil cu o presă sau se poate întoarce în prealabil cu o paletă în mașina de întoarce (așa cum se arată în figura 2). Cu toate acestea, metoda necesită utilizarea unor instrumente auxiliare, cum ar fi matrița sau paletele, iar prelucrarea diferitelor instrumente auxiliare ale cilindrului nu este aceeași, ceea ce face ca costul de rulare al metodei să fie mai ridicat și productivitatea să fie mai scăzută. O altă metodă este să păstreze marginea dreaptă atunci când se rulează, după ce se termină rularea, în mod evident, această metodă va duce la creșterea costurilor de rulare și la o productivitate scăzută a rulării.

2 Metode noi de îndoit dreapta

Pentru a face față dezavantajelor metodei tradiționale de îndoiere dreaptă, acest articol studiază și adoptă o metodă nouă. Când se utilizează această metodă, tubul se face de 2 ori, procedura specifică fiind următoarea.

2.1 Într-o dată

Păstrați marginea dreaptă a ruloului fără a face tratament, înălțați placa de oțel în două forme simplificate, așa cum se arată în figura 3, apoi sudați la interfața dintre cele două capături ale plăcii de oțel pentru a face un întreg. Această rulare este importantă pentru a se asigura că ambele capături ale plăcii de oțel pot fi încorporate fără probleme, astfel încât trebuie să alegeți în mod rezonabil o rază simplă de rulare. Determinarea este determinată de relația geometrică a circumferenței cilindrului, metoda de determinare specifică este următoarea:

În primul rând, cilindrul prezentat în figura 3 (a). Pentru a se asigura că ambele capături ale plăcii de oțel pot fi încheiate fără probleme, lungimea ABmC a stratului neutru al cilindrului, adică lungimea plăcii de oțel ar trebui să fie egală cu lungimea plăcii de oțel, adică (1) este o ecuație de depășire, soluția poate fi determinată raza stratului neutru a segmentului de arc simplu, apoi R 'pentru a calcula presiunea superioară a rulei, cilindrul poate fi încheiat.

În al doilea rând, cilindrul prezentat în figura 3(b). Formarea cilindrului trebuie să fie înrolată în forma simplificată prezentată în Figura 3(a), apoi înrolată manual cu o presă sau în forma prezentată în Figura 3(b). Avantajul acestei simplificări este că a doua înrolare este mai ușoară, deoarece nu există un vârf în punctul A al simplificării prezentat în figura 3(a). La rulare, în comparație cu cilindrul prezentat în figura 3 (a), doar raza este diferită, trebuie doar să se transforme formula (1) în formula (2), iar restul este același. 2.2 Al doilea volum

Fabricaţi rolul de cilindru semi-finit în produsul finit simplificat, adică cilindrul cu diametrul D. Calcularea presiunii sub rolă după diametrul D, dar trebuie să se ia în considerare întărirea materialului din plăci de oțel după rolare, limita reală a cedării materialului a crescut decât înainte de rolare.

3 Concluzii

(1) Când rolarea reală este simplificată, datorită calculului inexact al presiunii sub rola superioară și a parametrilor caracteristicilor materialului, în orice caz, cilindrul este rolat de mai multe ori pentru a atinge dimensiunea produsului finit, astfel încât această metodă nu va reduce eficiența de prelucrare. Deoarece nu este necesar să se îndoaie marginea dreaptă separat, eficiența de prelucrare va fi îmbunătățită. În același timp, costurile sunt reduse, deoarece nu este necesar să utilizați șabloane sau tractoare.

(2) Metoda nu necesită utilizarea de echipamente auxiliare sau unelte, astfel încât este ușor de utilizat și ușor de accesat.

(3) Calcularea exactă a razei simplificării unei rulouri și a presiunii corespunzătoare sub rola superioară este esențială. Echațiile de transcendență prezentate în formula (1) sau formula (2) pot fi realizate utilizând software-ul de compilare pe calculator. Datorită caracteristicilor superioare, această metodă a fost aplicată în unele întreprinderi.