Membru VIP
Soluții pentru tehnologia de poziționare interioară UWB în producția și managementul automobilelor
1, producția de automobile are nevoie de tehnologia de poziționare UWB pentru a automatiza tendința de dezvoltare a atelierului de producție de automo
Detaliile produsului
Producția de automobile necesită tehnologia de poziționare UWB
Tendența de dezvoltare a atelierului de producție de automobile automatizate, tot mai multe fabrici de automobile folosesc linii de drenaj automatizate sau îmbunătățesc proporția de producție a liniilor de drenaj automatizate, în procesul de fabricare a liniilor de drenaj, trebuie să se poziționeze fiecare vehicul care așteaptă să fie asamblat, să obțină informații despre locație, care este o parte necesară a operațiunilor de drenaj automatizate. În Germania, producătorii de automobile, cum ar fi Mercedes BMW, au implementat foarte devreme tehnologia de localizare RFID pentru a identifica fiecare mașină. Soluții similare sunt disponibile și în Japonia, precum Toyota și Nissan. Prin urmare, calibrarea identității fiecărui vehicul și obținerea informațiilor precise despre locație sunt o premisă pentru o producție mai eficientă a vehiculelor.
Soluții tradiționale pentru fabricarea întregii mașini
Înainte de apariția tehnologiei de poziționare UWB în interior, tehnologia de poziționare industrială era în principal RFID, RFID fiind în esență o tehnologie de identificare, dar datorită distanței relativ apropiate, poate fi utilizată și pentru poziționare. Precizia poziționării RFID depinde de distanța dintre cititorul de carduri RFID și eticheta RFID. Prin urmare, o producție de autovehicule eficientă necesită instalarea stației de bază RFID, adică cititorului de carduri RFID, în fiecare punct de producție. Instalați un cititor de carduri RFID pe fiecare vehicul montat. Astfel, de fiecare dată când vehiculul trece printr-un punct de asamblare, cititorul de carduri citește informațiile etichetelor RFID de pe vehicul. După cum se arată în imaginea de mai jos:
Problema mijloacelor tradiționale de identificare RFID
Mijloacele de identificare RFID sunt relativ primitive, astfel încât stația de bază / cititorul de carduri RFID trebuie să fie instalat în cantități mari, orice stație de bază / cititor de carduri trebuie să fie tratat imediat, în caz contrar, va duce la întreaga linie de canalizare de așteptare, care afectează operațiunea întregii linie de canalizare, cauzând întreruperea și pierderea producției. Dacă îmbunătățirile sunt făcute în modul Industriei 4.0, creșterea numărului de stații de bază / cititoare de carduri RFID pentru fiecare punct de lucru și realizarea de backup redundant duc la o creștere semnificativă a cheltuielilor. Numărul mare de stații de bază / cititoare de carduri RFID generează, de asemenea, o povară mare pentru întreținerea echipamentului. Prin urmare, trebuie înlocuite cu noi tehnologii de localizare interioară.
4 Rezumatul acestui program
Sistemul utilizează o precizie ridicată.UWB、 RFID、 Sistemele de aplicații ale fabricii inteligente și alte soluții cu totul noi, clienții au răspuns problemei RFID, prin combinarea cu producția MES / ERP a clienților, în funcție de fluxurile de afaceri specifice, pentru a personaliza cerințele pe platforma de bază. Prin înaltă precizieUWBSistemul de poziționare, pentru a localiza cu precizie materialele, piesele de schimb, produsele semi-finite, șantierele și muncitorii din zona de producție, urmărind în mod specific progresul de producție al stației curente a liniei de flux, confirmarea procesului de muncitori, localizarea rapidă a uneltelor și înregistrarea utilizării, confirmarea și controlul eliberării etc. Managementul vizual automatizat al procesului de producție poate fi oferit în mod semnificativ, îmbunătățind eficiența producției și controlul calității.
Precizie înaltăUWBSistemul Smart Factory va fi configurat pentru nevoile specifice ale utilizatorului, oferind o precizie ridicată (sub 30 cm)UWBSistem de poziționare pentru a obține o precizie de poziționare de până la 10 cm; Integrarea sistemului de coduri de bare / RFID original al utilizatorului pentru a satisface nevoile percepției regionale.
5. funcţiile sistemului
Producție industrială vizuală
Compania noastră oferă cele mai rentabile tehnologii de poziționare UWB pentru poziționarea interioară șiSistem de localizare a personaluluiSoluții, așteptăm colaborarea dumneavoastră.
Tendența de dezvoltare a atelierului de producție de automobile automatizate, tot mai multe fabrici de automobile folosesc linii de drenaj automatizate sau îmbunătățesc proporția de producție a liniilor de drenaj automatizate, în procesul de fabricare a liniilor de drenaj, trebuie să se poziționeze fiecare vehicul care așteaptă să fie asamblat, să obțină informații despre locație, care este o parte necesară a operațiunilor de drenaj automatizate. În Germania, producătorii de automobile, cum ar fi Mercedes BMW, au implementat foarte devreme tehnologia de localizare RFID pentru a identifica fiecare mașină. Soluții similare sunt disponibile și în Japonia, precum Toyota și Nissan. Prin urmare, calibrarea identității fiecărui vehicul și obținerea informațiilor precise despre locație sunt o premisă pentru o producție mai eficientă a vehiculelor.
Soluții tradiționale pentru fabricarea întregii mașini
Înainte de apariția tehnologiei de poziționare UWB în interior, tehnologia de poziționare industrială era în principal RFID, RFID fiind în esență o tehnologie de identificare, dar datorită distanței relativ apropiate, poate fi utilizată și pentru poziționare. Precizia poziționării RFID depinde de distanța dintre cititorul de carduri RFID și eticheta RFID. Prin urmare, o producție de autovehicule eficientă necesită instalarea stației de bază RFID, adică cititorului de carduri RFID, în fiecare punct de producție. Instalați un cititor de carduri RFID pe fiecare vehicul montat. Astfel, de fiecare dată când vehiculul trece printr-un punct de asamblare, cititorul de carduri citește informațiile etichetelor RFID de pe vehicul. După cum se arată în imaginea de mai jos:
Problema mijloacelor tradiționale de identificare RFID
Mijloacele de identificare RFID sunt relativ primitive, astfel încât stația de bază / cititorul de carduri RFID trebuie să fie instalat în cantități mari, orice stație de bază / cititor de carduri trebuie să fie tratat imediat, în caz contrar, va duce la întreaga linie de canalizare de așteptare, care afectează operațiunea întregii linie de canalizare, cauzând întreruperea și pierderea producției. Dacă îmbunătățirile sunt făcute în modul Industriei 4.0, creșterea numărului de stații de bază / cititoare de carduri RFID pentru fiecare punct de lucru și realizarea de backup redundant duc la o creștere semnificativă a cheltuielilor. Numărul mare de stații de bază / cititoare de carduri RFID generează, de asemenea, o povară mare pentru întreținerea echipamentului. Prin urmare, trebuie înlocuite cu noi tehnologii de localizare interioară.
4 Rezumatul acestui program
Sistemul utilizează o precizie ridicată.UWB、 RFID、 Sistemele de aplicații ale fabricii inteligente și alte soluții cu totul noi, clienții au răspuns problemei RFID, prin combinarea cu producția MES / ERP a clienților, în funcție de fluxurile de afaceri specifice, pentru a personaliza cerințele pe platforma de bază. Prin înaltă precizieUWBSistemul de poziționare, pentru a localiza cu precizie materialele, piesele de schimb, produsele semi-finite, șantierele și muncitorii din zona de producție, urmărind în mod specific progresul de producție al stației curente a liniei de flux, confirmarea procesului de muncitori, localizarea rapidă a uneltelor și înregistrarea utilizării, confirmarea și controlul eliberării etc. Managementul vizual automatizat al procesului de producție poate fi oferit în mod semnificativ, îmbunătățind eficiența producției și controlul calității.
Precizie înaltăUWBSistemul Smart Factory va fi configurat pentru nevoile specifice ale utilizatorului, oferind o precizie ridicată (sub 30 cm)UWBSistem de poziționare pentru a obține o precizie de poziționare de până la 10 cm; Integrarea sistemului de coduri de bare / RFID original al utilizatorului pentru a satisface nevoile percepției regionale.
5. funcţiile sistemului
Producție industrială vizuală
- Identificarea exactă a materialelor, pieselor, produselor semi-finite, uneltelor și personalului;
- Înregistrarea datelor de producție și calitate, informații despre locație, schimbări în ritm, timp de ședere;
- Urmărirea în timp real a produselor semi-finite și raportarea stării în linia de curgere;
- Alarma activă pentru componente stagnante, produse semi-finite, stări anormale de calitate etc.
- Vizualizarea proceselor și integrarea fără probleme cu sistemele MES/FIS/ERP prin simularea instalațiilor și canalelor în 2D sau 3D
- Confirmarea produselor pentru informațiile de asamblare a produsului
- urmărirea stării de fabricație a produsului;
- Instrumente de localizare rapidă pentru a găsi înregistrări cu utilizarea corectă;
- Integrarea cu PMS sau EMS oferă funcții de control al calității.
- Posiționarea rapidă a materialului în timp real pentru a afla locația specifică și ora ultimei apariții;
- Posiționarea rapidă a lucrărilor de vehicule speciale, planificarea optimizată a producției și distribuția rațională;
- Se potrivește progresul de producție cu stocul de materiale și se controlează în mod rezonabil numărul de stocuri;
- Alerta în timp real a stocurilor reduse pentru a asigura funcționarea producției.
-
- 6 Avantajele programului
- Cea mai mare diferență dintre acest program și programul original RFID este utilizarea tehnologiei de poziționare interioară UWB, în care vehiculele în așteptare pentru producție și operatorii sunt poziționați, obținând în același timp informații despre locația vehiculului și locația personalului. Posiționarea informațiilor de localizare a vehiculelor și a persoanelor pe aceeași platformă garantează simultanitatea și eficiența resurselor umane și a mijloacelor de producție.
- În plus, această soluție a redus considerabil numărul de implementare a stațiilor de bază RFID originale / cititor de carduri, implementarea a aproximativ patru stații de bază de poziționare UWB într-un spațiu eficient de 50 * 50 de metri poate rezolva întreaga problemă de poziționare, iar precizia poate ajunge la aproximativ 30 cm. A avut un efect de jumătate de mare.
- Costurile de construcție a programului
- Construcția acestui program în comparație cu programul tradițional de identificare a autovehiculelor RFID, costul etichetelor terminale a crescut, iar prețul etichetelor UWB va fi mai mare decât cel al etichetelor RFID. Creșterea costurilor totale și numărul de mașini pe linia de canalizare a mașinilor sunt proporționale. În costul stației de bază, într-o fabrică de aproximativ 50 * 50 de metri, dacă vederea este relativ bună și nu există o acoperire completă în mijloc, este nevoie de doar 4UWBStația de bază de localizare interioară, astfel încât numărul de stații de bază relativ cititor de carduri a fost redus considerabil, ceea ce a dus la o scădere semnificativă a costurilor de achiziții și a costurilor de întreținere. Prin urmare, costurile totale sunt mai mici decât programul original.
Compania noastră oferă cele mai rentabile tehnologii de poziționare UWB pentru poziționarea interioară șiSistem de localizare a personaluluiSoluții, așteptăm colaborarea dumneavoastră.
Cerere online
-
Contacte
-
Companie
-
Telefon
-
Email
-
WeChat
-
Codul de verificare
-
Conținut mesaj
-